設備結(jié)構(gòu)：
      主軸上套有輸送螺旋和壓榨螺旋。進料斗側(cè)輸送螺旋的兩端通過自潤滑滑動軸套套在主軸上，與主軸反向運轉(zhuǎn)，出料口側(cè)壓榨螺旋通過鍵套在主軸上，與主軸同向一起運動。他們的動力的分別來自與齒輪箱的與齒輪相連的主動軸，主動軸通過齒輪傳動及變換齒輪運行方向?qū)鲃恿Ψ纸鉃閮蓚€相反的作用力，分別帶動輸送螺旋與壓榨螺旋作相反的旋轉(zhuǎn)。

工作原理： 本設備的主要構(gòu)件是螺旋沿著料渣出口方向底徑逐漸加大而螺距逐漸減少，當物料被螺旋推進時，因螺旋腔體積的縮小，形成對物料的壓榨。 螺旋主軸的旋轉(zhuǎn)方向從進料斗向渣槽方向看去，為順時針方向。 原料加入進料斗中，在螺旋的推進下受壓，其壓榨的汁液通過過濾網(wǎng)流入底部的盛汁器，而廢料則通過螺旋及調(diào)壓的錐形部分之間形成的環(huán)狀空隙排出，調(diào)壓頭沿軸向的移動可調(diào)整空隙的 大小。用于順時針（從設備的出渣槽向進料斗端看轉(zhuǎn)動手輪軸時承座時，調(diào)壓頭向左，空隙即縮小、反之則空隙變大。）改變空隙的大小，即調(diào)整排渣的阻力。即可改變出渣率，但如果空 隙過小，在強力擠壓下，部分渣的顆粒會和汁一起通過過濾網(wǎng)被擠出，盡管出汁增加，但汁的質(zhì)量相對下降，空隙的大小應視用戶具體工藝要求而定。