　　在保健品、食品加工的瓶裝包裝工序中，軟糖類物料的計(jì)數(shù)分裝一直存在特殊的作業(yè)難點(diǎn)。軟糖本身帶有一定粘性，物料之間容易出現(xiàn)互相粘連堆疊，如果沿用傳統(tǒng)人工計(jì)數(shù)模式，不僅會(huì)消耗較多人力，也容易出現(xiàn)計(jì)數(shù)偏差，對(duì)后續(xù)成品包裝質(zhì)量帶來影響，軟糖數(shù)粒機(jī)就是針對(duì)這類物料開發(fā)的臺(tái)式光電計(jì)數(shù)分裝設(shè)備，同時(shí)也兼容藥片、膠囊、藥丸等多種固體物料的數(shù)粒裝瓶作業(yè)。

　　整機(jī)接觸物料的構(gòu)件全部采用304不銹鋼材質(zhì)打造，構(gòu)件表面做平滑處理，減少縫隙與藏料死角，部件拆裝操作便捷，整體設(shè)計(jì)契合GMP生產(chǎn)相關(guān)要求，能夠滿足食品與制藥場(chǎng)景的潔凈管控需求。從整機(jī)結(jié)構(gòu)組成來看，設(shè)備主要分為料倉、下料口、整列盤、振動(dòng)調(diào)速組件、電子記數(shù)器、內(nèi)置紅外感應(yīng)儀以及出料口幾個(gè)部分。料倉作為物料的暫存區(qū)域，將待分裝的軟糖投入料倉內(nèi)部之后，物料經(jīng)由下料口輸送至整列盤，依靠振幅調(diào)速器、轉(zhuǎn)盤調(diào)速器對(duì)振動(dòng)頻率、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，振動(dòng)送料結(jié)構(gòu)可以把堆疊成團(tuán)的軟糖逐步分散開來，讓物料以單體的狀態(tài)有序向計(jì)數(shù)區(qū)域輸送，避免物料堆疊造成識(shí)別異常。

　　計(jì)數(shù)環(huán)節(jié)依靠?jī)?nèi)置紅外感應(yīng)儀完成，屬于光電感應(yīng)數(shù)粒的工作邏輯，物料滑落經(jīng)過感應(yīng)區(qū)域時(shí)，紅外探頭捕捉物料通過產(chǎn)生的信號(hào)，傳遞至電子記數(shù)器模塊，操作人員可以在記數(shù)器面板上設(shè)定單瓶所需要的灌裝數(shù)量，計(jì)數(shù)區(qū)間可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)任務(wù)靈活調(diào)整，到達(dá)設(shè)定數(shù)值之后設(shè)備便完成單次計(jì)數(shù)流程。部分機(jī)型支持單次處理單瓶或者雙瓶作業(yè)，完成一瓶計(jì)數(shù)之后設(shè)備可以自動(dòng)進(jìn)入下一輪計(jì)數(shù)循環(huán)，生產(chǎn)人員只需要完成瓶子的取放，降低重復(fù)操作帶來的勞動(dòng)消耗。設(shè)備內(nèi)部設(shè)置吸塵相關(guān)配套結(jié)構(gòu)，在處理帶有糖粉、糖屑的軟糖物料時(shí)，可以吸附生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵碎屑，減少粉塵附著在感應(yīng)元件表面，降低粉塵對(duì)計(jì)數(shù)識(shí)別造成的干擾，維持設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過程當(dāng)中計(jì)數(shù)狀態(tài)的穩(wěn)定。

　　在實(shí)際的生產(chǎn)場(chǎng)景當(dāng)中，這款臺(tái)式設(shè)備的機(jī)身結(jié)構(gòu)較為緊湊，不需要做復(fù)雜的基建安裝，平整工作臺(tái)面就可以完成擺放部署，適配中小型加工廠、實(shí)驗(yàn)室、小批量試樣生產(chǎn)的工況。當(dāng)企業(yè)需要切換不同品類物料進(jìn)行分裝時(shí)，不需要更換大量零配件，主要對(duì)振動(dòng)送料盤的振動(dòng)頻率、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速進(jìn)行參數(shù)調(diào)節(jié)就可以適配不同物料。設(shè)備的料倉、整列盤、出料通道都可以完整拆卸，生產(chǎn)結(jié)束之后可以直接沖洗擦拭，把附著在構(gòu)件表面的糖漬、糖粉清理干凈，規(guī)避不同批次、不同品類物料之間發(fā)生交叉污染的情況。

　　日常使用過程中也需要遵循對(duì)應(yīng)的操作注意事項(xiàng)，向整列盤投入物料時(shí)，物料裝填量需要維持在合理區(qū)間，不可裝填過滿，同時(shí)需要規(guī)避其他雜物混入物料當(dāng)中。如果物料裝填過多，會(huì)造成物料在盤內(nèi)大量堆疊，物料互相擠壓重疊，容易帶來計(jì)數(shù)識(shí)別不準(zhǔn)的現(xiàn)象。開機(jī)作業(yè)之前，需要對(duì)各個(gè)調(diào)速開關(guān)、電源部件做狀態(tài)檢查，確認(rèn)紅外感應(yīng)儀沒有被糖屑雜物遮擋。每日批次生產(chǎn)結(jié)束，除了拆卸清洗接觸物料的部件，也要檢查管線、開關(guān)部件的運(yùn)行狀態(tài)，使用完畢之后關(guān)閉設(shè)備電源，斷開電源線存放。

　　軟糖數(shù)粒機(jī)既可以單機(jī)獨(dú)立完成小批量的軟糖、片劑分裝作業(yè)，也可以根據(jù)產(chǎn)線規(guī)劃對(duì)接前后端的其他配套設(shè)備，融入半自動(dòng)化生產(chǎn)線當(dāng)中。對(duì)于維生素軟糖、功能性糖果、藥片、膠囊、中藥丸劑這類產(chǎn)品的瓶裝分裝，都可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的計(jì)數(shù)下料，幫助生產(chǎn)環(huán)節(jié)擺脫人工點(diǎn)數(shù)模式，改善包裝工序的作業(yè)效率，減少人工計(jì)數(shù)帶來的數(shù)量偏差問題，為中小規(guī)模固體制劑分裝提供可行的設(shè)備解決方案。

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中小批量分裝工況下軟糖數(shù)粒機(jī)選型及日常使用注意事項(xiàng)

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