YZR熱油泵概述
YZR熱油泵主要用于環(huán)保,市政工程,火力發(fā)電廠,煤氣焦化廠,煉油廠,煉鋼廠,采礦,造紙業(yè),水泥廠,食品廠,印染廠等行業(yè)抽吸濃液,稠油,油渣,污濁 液,泥漿,灰漿,流砂及城市排污溝道的流動污泥,以及含有泥砂渣物流體和有腐蝕性液體.可輸送高溫(480℃)的煤油,原油,瀝青,油渣等工況.
型號意義:80YZR80-20A
YZR－液下式渣漿泵
80-泵的出口直徑(mm)
80-泵的設計點流量(m3/h)
20-泵的設計點揚程(m)
A－表示葉輪經(jīng)次切割
泵的傳動方式:
泵通過彈性聯(lián)軸器與電動機連接,從原動機方向看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn).
YZR型液下渣漿泵裝配順序:
1.將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上.
2.將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上.
3.將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固.
4.將裝好軸承的軸承盒穿在軸上,擰上圓螺母,并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上.
5.將軸裝入軸承座,用螺栓固定,擰上調(diào)整螺釘,并將軸承座安裝在支承座上,將擋水圈套在下部軸承處的適當位置.
6.將聯(lián)接管固定在軸承座上,并在聯(lián)接管下裝上泵蓋,在軸下部裝上葉輪并擰緊,依次裝上泵體前蓋,并螺栓固定,用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙,（控制在1~1.5mm內(nèi)）調(diào)好后的用螺母,螺栓緊固.
7.電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固,在軸的上端裝聯(lián)軸器部件,并將電機聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上,將電機裝在電機支承上,并用螺栓,螺母緊固.
8.從泵的出口順序?qū)⑹迚|,出液彎頭、出液管部件裝上,并固定支承座上.
YZR熱油泵安裝:
1.安裝前的裝備工作
a.檢查水泵和電機有無損壞
b.準備工具及起重設備
c.按圖檢查基礎
2.將泵的支承座安裝在容器上,用螺栓擰緊（如系水泥井罐需預先設置地腳螺栓）
YZR熱油泵起動與停止:
1.觀察泵的安裝基礎是否已經(jīng)重色輕友,所有各部件螺栓是否擰緊.
2.檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好（扳動聯(lián)軸器無摩擦聲即可）.
3.油標注入鈣基黃油
4.檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確
5.起動電機,打開壓力表旋塞,當泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時,調(diào)節(jié)閘閥開度到需要范圍.
6.泵停止工作時,應先停止電動機,然后閉上壓力表旋塞.
7.泵長期停止運行時,應先將泵拆開,擦拭干凈,涂上防銹油妥善保存.
YZR熱油泵維護保養(yǎng):
1.注意泵軸承溫度,不應超過外界溫度35℃但不應大于75℃.
2.油杯內(nèi)應注滿鈣基黃油,保證軸承能正常潤滑.
3.泵在工作個月內(nèi),或運轉(zhuǎn)100小時后,應更換電機支承油杯內(nèi)的黃油.以后每工作2000小時后更換一次.
4.定期檢查彈性聯(lián)軸器,注意電機軸承溫升.
5.運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時,應立即停車檢查.
6.泵每工作2000小時應進行周期檢查,葉輪、泵體（或泵蓋）之間間隙的磨損不能過大,間隙的值不得超過1.5毫米,如超過可更換葉輪或蓋.

YZR熱油泵結(jié)構(gòu)說明:
YZR型泵為單級,單吸懸臂式結(jié)構(gòu),用軸承座,聯(lián)接管連接泵的水力部件,液體由出液管部件排出,泵的葉輪為半開式葉輪,在葉輪片進口延伸處設有攪拌葉片, 該泵主要特點是在液下部位的泵軸,有足夠的剛度,葉輪,泵殼之間不設軸承,不采用軸封,可以輸送含有較大深度固體顆粒的介質(zhì).泵插入液下的長度在 800-2000之間,如果需要可以配帶吸入管.軸封采用液下泵插入液體中運行,不設軸封,傳動由立式電動機安裝在電機支承和支承座上,用聯(lián)軸器與泵相 連.