RY導(dǎo)熱油泵概述　　
RY導(dǎo)熱油泵結(jié)構(gòu)合理,性能優(yōu)良,使用可靠.適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體.其耐腐蝕程度和使用溫度取決于與介質(zhì)接觸的主要零件的材料（分三類:1.HT200;II.ZG230-450;III.1Cr18Ni9Ti,OCr18Ni12-Mo2Ti)
RY導(dǎo)熱油泵適用范圍　　
1,石油及化學(xué)工業(yè) 2,油脂工業(yè) 3,合成纖維工業(yè) 4,紡織印染工業(yè) 5,塑料及橡膠工業(yè) 6,造紙工業(yè) 7,木材工業(yè) 8,建筑工業(yè) 另外,還在機(jī)械工業(yè),食品工業(yè),醫(yī)藥生產(chǎn),熱油爐供油循環(huán)系統(tǒng),熱油取暖循環(huán)系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用. 

RY導(dǎo)熱油泵的使用和維護(hù) :　　
首先泵與管道安裝好后,不論是采用水壓,氣壓,泵的進(jìn)出口閥門一定要關(guān)閉,方可進(jìn)行試壓,以防損壞密封件,造成漏油.
1. 開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
（1）清理現(xiàn)場(chǎng),擰開(kāi)軸承座螺絲,加入導(dǎo)熱油作潤(rùn)滑油.
（2）檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵旋轉(zhuǎn)方向一致.
（3）用手搬動(dòng)聯(lián)軸器泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活.
（4）開(kāi)車前應(yīng)使用所輸送的導(dǎo)熱油將泵灌滿,以驅(qū)除泵中空氣,此時(shí)吐出口的管道上閘閥應(yīng)關(guān)閉.
（5）所輸送的導(dǎo)熱油在開(kāi)車前要均勻加熱,預(yù)熱是利用被輸送的導(dǎo)熱油不斷通過(guò)泵體進(jìn)行的.預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn):泵殼溫度不得低于入口油溫40℃,預(yù)熱速度為50℃/時(shí),在開(kāi)車預(yù)熱時(shí)應(yīng)將泵支腳上的側(cè)螺母松開(kāi)0.3-0.5毫米,預(yù)熱完畢應(yīng)擰緊.
（6）開(kāi)車前應(yīng)檢查基礎(chǔ)及螺栓有無(wú)松動(dòng),密封是否正常.
2. 開(kāi)機(jī)
（1）全面檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是否已經(jīng).
（2）打開(kāi)各種儀表的開(kāi)關(guān).
（3）接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正轉(zhuǎn)速,且儀表顯示出相當(dāng)壓力后,逐漸打開(kāi)輸出管路上的閘閥,并調(diào)節(jié)到需要工況.在輸出管路上的閘閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作不能超過(guò)3分鐘.
（4）泵初始運(yùn)行期間,把生產(chǎn)流程中的設(shè)備緩緩加熱到100-130℃,并且保持在該溫度下繼續(xù)運(yùn)行,脫水脫氣到導(dǎo)熱油泵的水份蒸發(fā),才把設(shè)備加熱到操作溫度.
（5）在初次運(yùn)行 3-4小時(shí),把設(shè)備加熱到操作溫度之后關(guān)掉油泵,檢查泵軸和電機(jī)軸聯(lián)軸器的同軸度,泵軸和電機(jī)軸偏差應(yīng)控制在充許范圍內(nèi),泵軸用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕便靈活和無(wú)振動(dòng)旋轉(zhuǎn),如達(dá)不到上述要求,應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整.
（6）開(kāi)機(jī)過(guò)程中,要時(shí)時(shí)注意電動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及振動(dòng)情況,振動(dòng)值不超過(guò)過(guò)0.6毫米,如有導(dǎo)常應(yīng)停車檢查.
3. 維護(hù)
（1）泵軸在前端設(shè)置有填料箱,密封性能較為可靠,同時(shí)在軸承座中設(shè)置有機(jī)械密封裝置,因此大量的泄漏不可能出現(xiàn),而小量的泄漏可以通過(guò)泄漏管口排出接收.在開(kāi)始運(yùn)行初期有少量泄漏是正常的,在經(jīng)過(guò)一定時(shí)間密封面跑合后泄漏將會(huì)減少或停止.
（2）輸送介質(zhì)傳到泵蓋和軸承上的熱量,由泵蓋和軸承座的表散熱,使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封性能的溫度.因此選擇泵的安裝位置時(shí),要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴(kuò)散,不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象.
（3） 軸承座中設(shè)置有兩個(gè)球軸承,靠泵葉輪側(cè)的一個(gè)球軸承用所輸送的導(dǎo)熱油潤(rùn)滑,靠聯(lián)軸器側(cè)的一個(gè)球軸承則用高溫潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑:每個(gè)球軸承在運(yùn)行3000小時(shí)后, 必須拆下用柴油清洗干凈,檢查接觸面是否損壞,如有損壞,必須換新的軸承.靠葉輪側(cè)的球軸承安裝時(shí),有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝,開(kāi)機(jī)前注入導(dǎo)熱油潤(rùn) 滑.靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承,用復(fù)合鈣基高溫潤(rùn)滑脂（ZFG-4）,該軸承重新安裝時(shí),有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝,安裝時(shí)充填潤(rùn)滑脂（約1/2球軸 承與殼體的空間）.在軸承運(yùn)行48小時(shí)后,要用潤(rùn)滑脂槍向軸承蓋上的壓注油懷注入補(bǔ)充潤(rùn)滑脂.
（4）不許用輸入管上的閘閥調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生氣蝕.
（5）泵不宜低于30%設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),如果必須在該條件下運(yùn)轉(zhuǎn),則應(yīng)在出口裝旁通管,且使流量達(dá)到上述最小值以上.
（6）經(jīng)常檢查地腳螺栓的松動(dòng)情況,泵殼溫度與入溫度是否一致,出口壓力表的波動(dòng)情況和泵的振動(dòng)情況.
（7）注意泵運(yùn)行有無(wú)雜音,如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常狀態(tài),應(yīng)及時(shí)處理.
4. 停機(jī)
（1）切斷電源.
（2）將泵內(nèi)液體放空,清洗且應(yīng)定期把葉輪旋轉(zhuǎn)180℃以防軸變形,直到泵體冷卻為止.
BRY型風(fēng)冷式熱油泵性能參數(shù)表