本產(chǎn)品系臥式回轉(zhuǎn)泵，泵內(nèi)裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪，依靠齒輪的相互嚙合產(chǎn)生壓力工作。本泵適用于輸送有潤滑性的液體，如原油、柴油、航空煤油、潤滑油。配用銅齒輪可輸送低閃點液體，如汽油、苯等。介質(zhì)溫度不超過70℃，耐高溫齒輪油泵的使用溫度不得超過300℃。

1.產(chǎn)品介紹

本產(chǎn)品系臥式回轉(zhuǎn)泵，泵內(nèi)裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪，依靠齒輪的相互嚙合產(chǎn)生壓力工作。本泵適用于輸送有潤滑性的液體，如原油、柴油、航空煤油、潤滑油。配用銅齒輪可輸送低閃點液體，如汽油、苯等。介質(zhì)溫度不超過70℃，耐高溫齒輪油泵的使用溫度不得超過300℃。   

KCB系列齒輪式輸油泵的特殊配置還可以輸送膠水、樹脂、重油、瀝青等高粘度物料。

2. 產(chǎn)品圖片

 

3.應(yīng)用范圍

在輸油領(lǐng)域中應(yīng)用于輸送、增壓系統(tǒng)；

在燃油領(lǐng)域中應(yīng)用于輸送、加壓、噴射點火系統(tǒng)；

在一切工業(yè)領(lǐng)域中，均可作輸送、增壓泵用；

4.產(chǎn)品特點

（1）本系列泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、安全閥、軸端密封（特殊要求，可選用磁力驅(qū)動，零泄露結(jié)構(gòu)）所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強(qiáng)度，與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達(dá)到。

（2）本系列泵具有良好的自吸性能，故每次開泵前不須灌入液體。

（3）本系列泵壓力穩(wěn)定，輸出流量脈動小，容積效率高。

（4）泵設(shè)有安全閥作為超載保護(hù)，安全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另外調(diào)整。但注意本安全閥不能作減壓閥的長期工作，需要時可在管路上另行安裝。

5.型號意義

 

6.規(guī)格參數(shù)

型號	流量 Q		口徑 inch	排出壓力     （Mpa）	真空度 -MPA	電機(jī)功率 KW
	（m3/h）	（L/min）
KCB-18.3 （2CY-1.1/14.5-2）	1.1	18.3	3/4”	1.45	0.05	1.5
KCB-33.3 （2CY-2/14.5-2）	2.0	33.3	3/4”	1.45	0.05	2.2
KCB55 （2CY-3.3/3.3-2）	3.3	55	1”	0.33	0.05	1.5
KCB-55 （2CY-3.3/5-2）	3.3	55	1”	0.5	0.05	2.2
KCB-83.3 (2CY-5/3.3-2)	5.0	83.3	11/2”	0.33	0.05	2.2
KCB-83.3 （2CY-5/5-2）	5.0	83.3	11/2”	0.5	0.05	3
KCB-133 （2CY-8/3.3-2）	8.0	133	2”	0.33	0.05	3
KCB-200 (2CY-12/1.3-2)	12	200	2”	0.13	0.05	4
KCB-200 (2CY-12/3.3-2)	12	200	2”	0.33	0.05	5.5
KCB-200 (2CY-12/6-2)	12	200	2”	0.6	0.05	5.5
KCB-200 (2CY-12/10-2)	12	200	2”（21/2”）	1.0	0.05	7.5
KCB-300 (2CY-18/3.6-2)	18	300	3”	0.36	0.05	5.5
KCB-300 (2CY-18/6-2)	18	300	3”	0.6	0.05	7.5
KCB-483.3 (2CY-29/3.6-2)	29	483.3	3”	0.36	0.05	7.5
KCB-483.3 (2CY-29/10-2)	29	483.3	3”	1.0	0.05	11
KCB-633 (2CY-38/2.8-2)	38	633	4”	0.28	0.05	11
KCB-633 (2CY-38/8-2)	38	633	4”	0.8	0.05	22
KCB-960 (2CY-60/3-2)	60	960	4”	0.3	0.05	18.5
KCB-960-2 (2CY-60/6-2)	60	960	4”	0.6	0.05	30
KCB1200	72	1200	6”	0.6	0.05	37
KCB-1600	96	1600	6”	0.6	0.05	45
KCB-1800	108	1800	8”	0.6	0.05	45
KCB-2500	150	2500	8”	0.6	0.05	75

 注：1.選型過程中如果參數(shù)與表中有差異的，本廠可通過技術(shù)改進(jìn)選型。

       2.特殊工況介質(zhì)如需選型請。

7.安裝方式

(1)安裝齒輪式輸油泵之前應(yīng)該對整個齒輪式輸油泵進(jìn)行檢查，確認(rèn)齒輪式輸油泵在運輸過程中沒有受到損壞，比如齒輪式輸油泵內(nèi)部重要的部件--電機(jī)，當(dāng)然也要檢查電機(jī)有無受潮、油泵進(jìn)出口的防塵蓋有沒有損壞等情況，如果防塵蓋有損壞的話很容易讓齒輪式輸油泵在運行過程中讓一些雜質(zhì)進(jìn)入泵腔內(nèi)部，影響整個油泵的運行。

(2)在安裝齒輪式輸油泵出入管道的時候，應(yīng)該提前對管道的內(nèi)部進(jìn)行清洗，以免管道內(nèi)有雜物，后續(xù)在運轉(zhuǎn)時發(fā)生堵塞等情況，當(dāng)然在清洗之后，如果為了后續(xù)工作能夠更加穩(wěn)定可靠的話，可以在吸入口內(nèi)部安裝過濾網(wǎng)，阻擋在運行過程中一些顆粒雜質(zhì)進(jìn)行泵體內(nèi)部。

(3)齒輪式輸油泵在安裝的過程中，不能讓泵體本身來承擔(dān)管道的重量，這樣會很嚴(yán)重影響泵體的運行，所以管道在設(shè)計的時候，要自身設(shè)計好一個支架，避免讓泵體來承受管道重量。

(3對齒輪式輸油泵的各個管道聯(lián)接部位進(jìn)行檢查，一旦發(fā)生漏氣，漏液這種情況要及時進(jìn)行處理和更換，要不然泵體在運行過程中會發(fā)生吸不上液體介質(zhì)等多種情況。

8.注意事項

（1）在使用泵之前，應(yīng)該對泵的各個緊固件進(jìn)行檢查。

（2）泵在運轉(zhuǎn)過程中主動軸的運轉(zhuǎn)應(yīng)該要靈活。

（3）泵在運轉(zhuǎn)過程中要保證進(jìn)出管道的閥門是打開狀態(tài)。

（4）泵在運轉(zhuǎn)過程中的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)該要跟要求符合的。（標(biāo)準(zhǔn)是從電機(jī)端往泵頭方向看為順時針旋轉(zhuǎn)）。

9.常見問題

（1）如不排油或排油量少，檢查管路是否漏氣

（2）如密封漏油，檢查密封與泵軸是否損壞。

（3）如噪音或振動大，檢查出口管路是否堵塞。

（4）其它問題請

10、使用需知

（1）齒輪油泵在使用的過程中，操作人員應(yīng)該仔細(xì)觀察壓力表和真空表分別的讀數(shù)，應(yīng)該讓兩個表的讀數(shù)保持穩(wěn)定，一旦壓力表的讀數(shù)過大就表示齒輪油泵揚程過高，或者是齒輪油泵的出口管路已經(jīng)堵塞造成整個齒輪油泵已經(jīng)運轉(zhuǎn)超載了，一旦真空表讀數(shù)過大則是表示齒輪油泵吸程過大，另外一種情況就是齒輪油泵吸入管已經(jīng)發(fā)生堵塞，整個齒輪油泵內(nèi)部已經(jīng)產(chǎn)生汽蝕狀態(tài)。

（2）齒輪油泵在運轉(zhuǎn)的過程中我們也要注意填料函，如果齒輪油泵在運轉(zhuǎn)過程中有發(fā)生泄漏等情況，要將填料函根據(jù)實際情況來進(jìn)行擰緊，當(dāng)然不能擰的過于緊，這樣只會導(dǎo)致填料函在運轉(zhuǎn)過程中溫度過高，導(dǎo)致內(nèi)部密封圈的加劇磨損。

（3）如果齒輪油泵在運行過程中發(fā)出噪音或不正常的震動時，表明齒輪油泵已經(jīng)發(fā)生故障了，不能讓齒輪油泵強(qiáng)行繼續(xù)工作，應(yīng)該中斷齒輪油泵的工作，并且進(jìn)行故障方面的排除，如果齒輪油泵在運行過程中有其他方面的故障發(fā)生，也要如此操作。

（4）齒輪油泵在正常情況下不能隨意的調(diào)整安全閥，如果有特殊情況下需要對安全閥進(jìn)行調(diào)整的時候，也需要用儀器來進(jìn)行安全閥的調(diào)整。

（5）更多使用細(xì)節(jié)請