結(jié)構(gòu)與特點：

下點火四合一鹽酸合成爐,主體結(jié)構(gòu)分三大部分:下部為燃燒合成段;中間為冷卻吸收段;上部為尾氣凈化吸收段。設(shè)備頂部設(shè)有石墨防爆板安全泄壓裝置,在一臺設(shè)備內(nèi)完成HC的合成,冷卻,吸收,尾氣凈化。

將尾氣塔組合到三合一爐上,構(gòu)成單臺立式設(shè)備,占地更少,外連接管線更少。釆用下點火形式,操控室在地面,勿需高處建立操作室,特別適合原有鋼合成爐或二合一合成爐制酸系統(tǒng)改造。本型設(shè)備生產(chǎn)彈性大,可在30-110%負荷范圍正常生產(chǎn),爐內(nèi)可采用正壓操作,尾氣經(jīng)凈化處理達標后直接排空。減少通常使用的水力噴射泵抽真空系統(tǒng)運行時動力消耗。正壓操作杜絕了空氣進入系統(tǒng)而發(fā)生爆炸的危險,提高了生產(chǎn)操作的安全可靠性。

當手工點爐生產(chǎn)時,上部尾氣排放口應(yīng)加裝一引風機,便于點爐時引入助燃空氣。下點火結(jié)構(gòu)型式的合成爐對于生產(chǎn)高純酸更有保障。當系統(tǒng)長期運行后,輸送氯氣和氫氣鋼管道內(nèi)可能有的含鐵雜質(zhì)隨氣流進入爐內(nèi),下點火四合一爐內(nèi)的這部分雜質(zhì)隨冷凝酸排出,而在上點火三合一爐中的這部分雜質(zhì)將隨吸收劑進入成品酸中。

四合一爐中冷卻水夾套內(nèi)外表面進行防腐處理,便于用戶對夾套內(nèi)部酸洗除垢。

四合一爐與同產(chǎn)量的下點火三合一爐相比,體積大,制造成本高;但因是單一設(shè)備,加上省略三合一系統(tǒng)連接管線及在高處建操作室的費用,綜合考慮,用戶的投資費用少。

技術(shù)特性：

執(zhí)行標準：

結(jié)構(gòu)與特點：

主要由燃燒器、石墨爐體、分離器和冷卻段四部分組成。具有工藝簡單密封可靠、充分利用熱能副產(chǎn)熱水或蒸汽)等特點。

技術(shù)特性：

執(zhí)行標準：