南昌市制藥廠帶式壓濾機(jī)設(shè)備

一、概述

帶式壓濾機(jī)是依據(jù)化學(xué)絮凝、接觸過濾和機(jī)械擠壓原理而制成的高效固液分離設(shè)備，因其具有工藝流程簡單、自動化程度高、運(yùn)行連續(xù)、控制操作簡便和工作過程可調(diào)節(jié)等一系列優(yōu)點(diǎn)，并且省卻了污泥濃縮池、在一定程度上節(jié)省了建設(shè)資金，正得到越來越廣泛的應(yīng)用。南昌市制藥廠帶式壓濾機(jī)設(shè)備

二、適用范圍

1、各種工業(yè)廢水污泥脫水處理。

2、用于造紙、皮革、畜產(chǎn)、水產(chǎn)、化學(xué)食品等廢水所產(chǎn)生的污泥脫水。

3、用于都市下水道、水肥、凈水廠的污泥濃縮處理和污泥脫水處理。

4、用于高爐、轉(zhuǎn)爐、燒結(jié)、冶金等污泥脫水。

5、用于食品、化工、礦業(yè)、各種工業(yè)制程中固/液分離脫水處理。

三、工作原理

經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在污泥攪拌器中充分混合后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時分離出自由水，經(jīng)絮凝的污泥首*入重力脫水區(qū)，大部分游離水在重力作用下通過濾帶被濾除；隨著濾帶的運(yùn)行，污泥進(jìn)入由兩條濾帶組成的楔形區(qū)，兩條濾帶對污泥實(shí)施緩慢加壓，污泥逐漸增稠，流動性降低，過渡到壓榨區(qū)；在壓榨區(qū)，污泥受到遞增的擠壓力和兩條濾帶上下位置交替變化所產(chǎn)生的剪切力的作用，大部分殘存于污泥中的游離水和間隙水被濾除，污泥成為含水率較低的片狀濾餅；上下濾帶經(jīng)卸料輥分離，憑借濾帶曲率的變化并利用刮刀將濾餅刮落，實(shí)現(xiàn)物料的固液分離，而上、下濾帶經(jīng)沖洗后重新使用，進(jìn)行下一周期的濃縮壓濾。

四、操作規(guī)程

1、開機(jī)：開機(jī)前應(yīng)檢查壓濾機(jī)各部件和相聯(lián)的水、電、氣是否正常，正常方可開機(jī)。

①、啟動空氣壓縮機(jī)，根據(jù)濾帶松緊程度調(diào)節(jié)氣壓。

②、開動主機(jī)，使濾帶以一定的速率運(yùn)行。

③、開啟污泥泵，將污泥濃縮池中的污泥以一定的流量（泵入加藥攪拌桶內(nèi)，同時開啟加藥泵定量加藥。

④、打開上、下濾帶及脫水籠噴淋球閥，啟動噴淋泵，在主機(jī)壓泥過程中用高壓水噴淋清洗上、下濾帶。

 2、關(guān)機(jī)：壓濾機(jī)工作完畢，應(yīng)按下述方法關(guān)機(jī)，并且清洗整機(jī)。

①、關(guān)閉污泥泵和加藥泵，停止進(jìn)泥和加藥。

②、關(guān)閉加藥攪拌電機(jī)和脫水籠電機(jī)。

③、打開加藥攪拌桶底部排空球閥，放盡攪拌桶內(nèi)的剩余的污泥至濾帶上。

④、待濾帶上的污泥全部壓濾完畢后，必須充分清洗濾帶和脫水?dāng)嚢杌\。

⑤、待濾帶和脫水籠清洗干凈后，關(guān)閉噴淋泵、主機(jī)和脫水籠電機(jī)。

⑥、關(guān)閉空氣壓縮機(jī)，停止供氣。

⑦、用高壓水管人工沖洗各接水盤中殘泥和其它粘泥處，保證整機(jī)干凈和整潔，注意在沖洗時，不要將水濺到電機(jī)和電氣箱上。

五、設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)

為保證壓濾機(jī)的正常運(yùn)行，延長使用壽命，正確地使用和操作是至關(guān)重要的。同時應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，及時的維護(hù)與保養(yǎng)。

1、正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘?jiān)V布變硬要軟化處理，如有損壞應(yīng)及時修復(fù)或更換。

2、電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障，先切斷電源，停機(jī)修復(fù)或更換元件。

3、新機(jī)器安裝使用一個月后應(yīng)換油，*清洗油箱。以后，六個月對油箱進(jìn)行一次清洗，并更換油箱內(nèi)的液壓油。

4、如液壓缸出現(xiàn)故障或泄漏（包括油管接頭），請參閱液壓缸示圖，拆卸后更換○形密封圈和組合墊圈。

5、料液中不得混有易堵塞進(jìn)料口的雜物和堅(jiān)硬物，以免損壞濾布。

6、工作結(jié)束后應(yīng)及時并盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。