GZL干法輥壓造粒機(jī)

特點：

1、產(chǎn)品為砂粒狀不規(guī)則顆粒；

2、連續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)能力大、自動化程度高、適合工業(yè)化生產(chǎn)。

3、 造粒成本低。

4、 顆粒的強(qiáng)度可以調(diào)整；通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力；控制顆粒的強(qiáng)度。

5、 干粉直接制粒，無需任何粘結(jié)劑。

GZL系列干法輥壓造粒機(jī)

產(chǎn)品概述
擠壓造粒是一種較新的干法造粒生產(chǎn)復(fù)合肥料的工藝。擠壓造粒在肥料領(lǐng)域^早應(yīng)用于KCI的造粒，用于摻混肥料（BB肥）所需的顆粒狀（1-4mm）KCI基本都采用擠壓法生產(chǎn)。近年來，擠壓造粒用于生產(chǎn)復(fù)混肥料在國內(nèi)得到了較快的發(fā)展。

擠壓造粒的形式可以有對輥式和輪輾式兩種，對輥式擠壓是先壓成大塊，再破碎成顆粒，這樣裝置的能力大、顆粒強(qiáng)度高、能耗低，對輥擠壓在國外使用廣泛。輪輾式是在輥表面直接做成有穴槽型的形狀，一次擠成成型顆粒。產(chǎn)品強(qiáng)度較低有時需添加粘結(jié)劑。適合做有機(jī)肥和復(fù)合肥等顆粒肥料。

GZL系列干法輥壓造粒機(jī)工作原理

1.豎直加料機(jī)組

粉狀物料由振動料斗經(jīng)定量送料器；在主加料器攪拌螺旋的作用下脫氣并被預(yù)壓推向兩個左右設(shè)置的軋輥的弧型槽內(nèi)；兩個軋輥在一對相互齒合的齒輪傳動下反向等速轉(zhuǎn)動；粉料在通過軋輥的瞬間被軋成致密的料片；料片通過軋輥后在彈性恢復(fù)的作用下脫離軋輥落下；少量未脫落的料片被刮片刮下。兩個軋輥表面軸均布的條狀槽防止粉料在被軋輥咬人時的打滑。料片落入破碎整粒機(jī)整粒后進(jìn)入振動篩過篩分級，得到符合要的顆粒產(chǎn)品；篩下細(xì)粉返回振動料斗循環(huán)制粒。

加工方式：

為了使粉在軋輥的全部寬度范圍內(nèi)分布均勻；提高設(shè)備的工作能力對軋輥寬度120mm以下的機(jī)組采用豎直加料；對軋輥寬度160mm以上的機(jī)組采用水平方向雙螺桿加料。

應(yīng)用：

除了擠壓摩擦可引起爆炸的危險品外，本機(jī)組對大部分干粉物料都可以直接制粒；通過旋轉(zhuǎn)接頭對軋輥進(jìn)行水泠；本機(jī)組亦可對熱敏性物料進(jìn)行制粒。

2.水平加料機(jī)組

水平加料工藝除了加料方式與豎直加料機(jī)組不同外；其工作原理*相同。在水平加料機(jī)組中；粉料由振動料斗進(jìn)入攪拌器被攪拌脫氣后；由定量加料器的螺旋送至兩個上下設(shè)置的軋輥的弧形槽內(nèi)并被預(yù)壓；以后工藝過程和豎直加料機(jī)組相同。

GZL干法輥壓造粒機(jī)

   我公司吸收國內(nèi)外的*技術(shù)與經(jīng)驗,嚴(yán)格按國家GMP的要求設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)于一體，同時嚴(yán)格按照質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)實施，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。在干燥設(shè)備的開發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新及改造，設(shè)計制造了一系列工藝*且節(jié)能的產(chǎn)品。