半自動大蜜丸機特點： 

1、本機性能穩(wěn)定、操作簡單、清洗方便； 
2、本機連續(xù)出條、搓丸、烘干一次完成，且丸型光圓大小均勻，不易破碎，無需進行篩選； 
3、本機適用性強?？缮a(chǎn)各種粘度的軟、硬藥丸，制丸合格率高，特別適合于小型藥廠試制室，中藥研究所、醫(yī)院、藥房及保健、食品成丸生產(chǎn)。 

4、結(jié)構(gòu)：本機由擠壓出條離合滾軸、制丸滾軸、水丸包衣器、全齒輪變速、電機、電加熱等部件組成。

半自動大蜜丸機技術(shù)特點：
（1）拆洗方便簡單；（2）體積小；（3）重量輕；（4）性能穩(wěn)定；（5）操作簡單；（6）清洗方便；（7）省電安全；（8）噪音低；（9）造型美觀；（10）與藥物接觸的部分及外殼全部采用不銹鋼，符合GMP標準。

蜜丸的制法基本步驟如下：

煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝→貯存。

1、對蜂蜜的選擇與煉制是保證蜜丸質(zhì)量的關(guān)鍵。煉蜜的目的是除去雜質(zhì)，破壞酵素，殺死微生物，蒸發(fā)水分，增強粘性。其方法是：小量生產(chǎn)可用銅鍋或鍋直火加熱，文火煉；大量生產(chǎn)可用蒸汽夾層鍋，減壓蒸發(fā)濃縮鍋進行煉制，后濾除雜質(zhì)。煉蜜的程度分為嫩蜜、煉蜜、老蜜三種。

嫩蜜：適合用于多量油質(zhì)，粘液質(zhì)，糖類及動物組織等的藥物制丸。

中蜜：適合用于纖維質(zhì)，淀粉及含部分油脂，糖類，一般性制丸。

老蜜：適合用于含多量纖維質(zhì)及粘性差的礦物質(zhì)藥物制丸。

2、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進行混合(藥粉與煉蜜的比例一般為1：1或1：5也有不足1：1的，要根據(jù)藥物性質(zhì)及季節(jié)不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質(zhì)地疏松的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多。均勻地揉合，做成像面團樣丸塊。合藥時，蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質(zhì)，樹脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合)，充分和勻，使其內(nèi)外全部滋潤，色澤*，軟硬適中，能隨意捏塑即可。

3、將合好的面團樣軟材放置一定時間，使藥料與蜂蜜成分混合滋潤，并產(chǎn)生一定粘性后即可用全自動制丸機制丸，做出的藥丸大小均勻，顆粒圓滑、飽滿等。（小量生產(chǎn)時可用小型制丸機。）

4、制丸時， 為避免藥團粘手和粘器具，操作時可用適量的潤滑劑。潤滑劑可用甘油或麻油(花生油)，蜂蠟按一定比例 ，加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當(dāng)多加一點。

5、包裝與貯藏：制成的蜜丸，可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處。（注：不可把做好的藥丸放在太陽底下暴曬。）