一、簡(jiǎn)介

    過濾、洗滌、干燥（三合一）機(jī)可廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè)。可實(shí)現(xiàn)全封閉、全過程的連續(xù)操作生產(chǎn)，更適應(yīng)于無菌要求的產(chǎn)品及有毒產(chǎn)品的生產(chǎn)，可以同時(shí)替代過濾及干燥設(shè)備(如：抽濾器、壓濾器、雙錐干燥器、干燥箱等)在同一臺(tái)設(shè)備內(nèi)完成過濾、洗滌、干燥、固體卸料全過程。

    一般來說，過濾、洗滌、干燥（三合一）機(jī)的運(yùn)行主要包含了三個(gè)過程，其中：

      1、過濾階段：產(chǎn)品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達(dá)500mm。

      2、洗滌階段：濾餅進(jìn)一步純化，殘母液清洗和予脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合，zui后形成漿狀，懸濁液濾餅得到充分洗滌。

      3、干燥階段：濾餅的脫水干燥處理．濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時(shí)，設(shè)備側(cè)壁、濾板的底部、以及運(yùn)動(dòng)攪拌葉同時(shí)對(duì)濾餅加熱，濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果，通過設(shè)備內(nèi)真空的方法加快蒸發(fā)速度，通過加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份，使物料加速干燥，提高干燥效果。

二、特點(diǎn) 

    1．是將過濾、洗滌、干燥三個(gè)工序在同一設(shè)備連續(xù)密閉操作，物料已經(jīng)過結(jié)晶，呈固液二相，經(jīng)相應(yīng)的過濾孔徑的過濾板，在真空與氣壓下初步分離。再加入一定量的溶劑后利用攪拌進(jìn)行打漿洗滌，成濾餅過濾，反復(fù)幾次，去除雜質(zhì)及色質(zhì)。再對(duì)夾套及攪拌可以對(duì)濾餅進(jìn)行加熱真空干燥，邊干燥邊翻轉(zhuǎn)物料，效果突出。 
    2．可以在線清洗，自動(dòng)出料，避免污染。 。 
    3．整個(gè)操作可以在N2保護(hù)下進(jìn)行，滿足有易燃易爆，有毒物料的生產(chǎn)安全。 
    4．適用于原料藥生產(chǎn)。與傳統(tǒng)的離心機(jī)和抽濾罐相比，更加符合GMP和FDA的生產(chǎn)要求。 
    5．減輕了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

二、主要技術(shù)參數(shù)