氮氣循環(huán)閃蒸干燥機氮氣保護下的極低的含氧條件下進(jìn)行,產(chǎn)品品質(zhì)好,避免了產(chǎn)生氧化、分解、燃燒和爆炸的危險。適用于易燃易爆及有毒的濾餅狀、膏糊狀稀泥漿狀物料以及含有機溶劑物料的干燥和有機溶劑的回收。
氮氣循環(huán)閃蒸干燥機是永邦在借鑒技術(shù)基礎(chǔ)上研發(fā)的一種新型密閉式干燥機。閉路干燥系統(tǒng)是在密閉的環(huán)境下工作,干燥介質(zhì)為惰性氣體提高了該設(shè)備的安全系數(shù),實現(xiàn)對制藥、生化、化工、生物等技術(shù)領(lǐng)域含有機溶媒、溶劑物料的干燥生產(chǎn)與溶媒、溶劑的回收,具備安全生產(chǎn)、高效、低耗節(jié)能減排的實用性。
氮氣循環(huán)閃蒸干燥機出干燥主機、加熱器、布袋除塵器、冷凝器、風(fēng)機及料倉組成。整個干燥過程是在氮氣保護下的極低的含氧條件下進(jìn)行,產(chǎn)品品質(zhì)好,避免了產(chǎn)生氧化、分解、燃燒和爆炸的危險。本系統(tǒng)可解決有機溶劑回收、易氧化及有毒物料的干燥難題,適用于易燃易爆及有毒的濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料以及含有機溶劑物料的干燥和有機溶劑的回收。
系統(tǒng)在使用前,使用氮氣將系統(tǒng)內(nèi)的空氣置換出,使系統(tǒng)內(nèi)的氧氣含量達(dá)到溶媒的安全濃度之內(nèi)。循環(huán)氮氣經(jīng)加熱設(shè)備被加熱后進(jìn)入閃蒸干燥機。濕物料由輸送裝置進(jìn)入閃蒸干燥機的螺旋加料機構(gòu),螺旋加料器可變頻調(diào)速。物料經(jīng)螺旋輸送進(jìn)入干燥破碎室,隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片破碎,又被高速進(jìn)入旋流干燥室的高溫氣流沖中擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升,這時氣流溫度急速下降,物料中水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。過大物料被淘析環(huán)擋住落到干燥破碎室繼續(xù)破碎直到獲得細(xì)粉米。
被干燥的物料隨高速高溫氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器,此時95%以上的物料被分離下沉進(jìn)入集料倉,剩余的少量物料隨氣流進(jìn)入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進(jìn)入,過濾后向上排出,為防止濾袋積料,由脈沖電磁閥定時,輪流由各濾袋上部輸入壓縮空氣反吹濾袋,物料的收率可達(dá)到99.5%以上。
尾氣進(jìn)入多級冷凝器(翅片式冷凝器壓降小,冷凝效果好),將濕熱氣體內(nèi)的溶媒冷凝。冷凝后的溶媒經(jīng)收集罐收集后進(jìn)行儲存(至空氣中,可循環(huán)使用)。經(jīng)冷凝除濕后的干燥氮氣再經(jīng)送風(fēng)機送入加熱器循環(huán)使用。
在閉路循環(huán)閃蒸干燥過程中,干燥介質(zhì)一般為惰性氣體,如氮氣或二氧化碳?xì)怏w。加熱后的高溫惰性氣體,進(jìn)入干燥機與濕物料進(jìn)行熱質(zhì)交換,濕物料得到干燥,并經(jīng)旋風(fēng)分離器及袋式除塵器分離出來;濕度較大溫度較低的惰性氣體進(jìn)入噴淋塔降溫除濕,較低濕含量的惰性氣體由循環(huán)風(fēng)機送入加熱器中加熱,如此不斷循環(huán)。
★濕物料加入
在易泄漏的加料口處,應(yīng)設(shè)計成微正壓,以防止大氣中的氧進(jìn)入其中。若采用星型加料器,濕物料經(jīng)常將加料器堵住而無法運行。若采用一般螺旋加料器送料,加料口噴料現(xiàn)象嚴(yán)重,環(huán)境很差,人工無法操作,進(jìn)料很不正常。因此采用槳葉錯開、相互咬合的雙螺旋加料器,并在料倉上配置豎絞龍壓料裝置,形成料封,消除了噴料現(xiàn)象,從而保證了進(jìn)料均勻、定量、連續(xù)和穩(wěn)定。
★干品捕集
對于這種輕而細(xì)的物料,氣固分離難度較大。在此閉路循環(huán)干燥系統(tǒng)中,如果氣固分離不好,物料損耗增大,而且會對后面的降溫除濕系統(tǒng)及加熱系統(tǒng)產(chǎn)生較大的負(fù)面影響。
★循環(huán)風(fēng)機
閉路循環(huán)干燥系統(tǒng)總阻力較高,為了減少系統(tǒng)內(nèi)外的泄漏量,系統(tǒng)中正壓和負(fù)壓均不能高。本系統(tǒng)風(fēng)機設(shè)計成兩臺串聯(lián)并且分開放置,一臺置于袋式除塵器與噴淋塔之間,另一臺放在過濾器與加熱器之間。循環(huán)風(fēng)機的軸封對干燥介質(zhì)的氧含量影響較大,軸封設(shè)計的成敗決定了整個系統(tǒng)能否正常運行。經(jīng)研究分析,在這種溫度較高、含有一定粉塵、潤滑條件較差的情況下,采用磁流體密封可得到較好的密封效果。
★干燥介質(zhì)除濕
干燥介質(zhì)須經(jīng)除濕并達(dá)到較低的濕含量后才能循環(huán)使用。一般采用降溫法除濕,降溫可用冷凍液或冷卻水,冷凍液降溫投資及運行費均高。噴淋塔采用鮑爾瓷環(huán)填料,氣液接觸充分均,效果較好。
★機械轉(zhuǎn)動件的密封
干燥系統(tǒng)中有很多機械轉(zhuǎn)動件,如關(guān)風(fēng)器、加料機、絞龍等。它們轉(zhuǎn)速雖不高,但密封點很多,如密封設(shè)計不好,系統(tǒng)的泄漏量就會很大。經(jīng)實驗采用填料和氣封雙重密封效果較好,
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