詳細介紹
概述
焙燒爐是一種對粉狀或濾餅狀物料進行高溫加熱處理的設備,也稱煅燒爐,按所采用能源的不同,可分為燃煤爐、燃氣爐、燃油爐和電加熱爐四種;按加熱方式分為直接加熱和間接加熱兩大類;按操作方式分為連續(xù)操作和間接操作兩種形式。焙燒爐主要用于活化、晶型轉化、氧化、熱解、還原、鹵化、硫酸化等工藝過程,廣泛應用于石油化工、無機化工、冶金、建筑等行業(yè)中特殊物料的生產(chǎn)過程。
間接加熱連續(xù)性操作焙燒爐工作時,物料經(jīng)爐頭喂料器進入爐筒,加熱爐膛內裝有電熱元件或燃料燃燒器,通過自動控制系統(tǒng)調節(jié)電熱元件的電流或燃燒器的火焰來控制爐膛溫度,從而使物料在一定的溫度下進行焙燒。爐筒操作時水平或傾斜。物料在爐筒內一邊焙燒,一邊在爐筒轉動下向前移動,焙燒后的物料從出料端進入下一道工序。物料的焙燒時間可通過調節(jié)爐筒轉速或爐筒與水平的夾角來控制。
電加熱焙燒爐以電做能源。主要有焙燒爐主體、電加熱系統(tǒng)、保溫爐膛、自動控制系統(tǒng)等組成。我司研制的電加熱焙燒爐除常規(guī)的回轉圓筒焙燒爐外,還有真空型、正壓型、雙錐回轉型等針對特種物料的特型焙燒爐。
燃氣焙燒爐主要有焙燒爐主體、燃燒裝置、保溫爐膛、通風排煙裝置和自動控制系統(tǒng)組成。采用天然氣、水煤氣和液化石油氣等可燃氣體作燃料。燃燒充分,熱效率高,同時燃燒過程易于控制,較固、液燃料對環(huán)境的污染小。
電加熱焙燒爐的特點
密封效果好,自動化程度高
焙燒溫度自動控制、分段設定
加熱系統(tǒng)安全、可靠
保溫爐膛表面溫升低于50°C,熱損失小
設備結構簡單緊湊、體積小、重量輕
高效、節(jié)能無污染
操作強度低、維護簡單、操作環(huán)境好
較其它能源焙燒爐的輔助設備簡單,易維護
操作溫度達400°C~1000°C
燃氣式焙燒爐的特點
密封效果好,減小了物料損失及熱量損失
燃氣燃燒充分,熱效率高
溫度采用自動化、分段控制
具有意外停電保護系統(tǒng)
保溫性能好,降低了散熱損失
燃燒控制系統(tǒng)安全、可靠
設備結構緊湊、體積小重量輕,爐體部分可直接到現(xiàn)場組裝
較固、液體燃燒對環(huán)境的污染小
操作溫度達400°C~900°C
應用
★焙燒爐廣泛應用于石油化工、無機化工、冶金、建筑等行業(yè)中特殊物料(如特種催化劑、特種分子篩、高嶺士、礦粉、特種吸附劑、無機鹽等)的焙燒。
★主要應用舉例:電池材料、磷酸鐵、、煉油催化劑、沸石分子篩、活性碳吸附劑磁性物料、硫化物礦、錳礦、純堿、、耐火材料、硅酸鹽、陶瓷等物料。
技術參數(shù)
| 規(guī)格 mm(公稱直徑x爐筒長度) | 轉速r/min | 類型 |
| DN1100~1300x25000 | 0.5-2.0 | 電熱式/燃氣式回轉圓筒 |
| DN1400~1500x25000 | 0.5-2.0 | 電熱式/燃氣式回轉圓筒 |
| DN1600~1800x25000 | 0.5-2.0 | 電熱式/燃氣式回轉圓筒 |
| DN2000~2300x24000 | 0.5-2.0 | 電熱式/燃氣式回轉圓筒 |
| DN2400~2800x30000 | 0.5-2.0 | 電熱式/燃氣式回轉圓筒 |
| DN3200~3500x40000 | 0.5-2.0 | 電熱式/燃氣式回轉圓筒 |
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