【中國制藥網(wǎng) 技術文章】隨著制藥行業(yè)節(jié)能環(huán)保要求的提高，制藥用水的處理益發(fā)受到制藥企業(yè)的重視，相關水處理設備迎來了新一輪的發(fā)展契機。比如超純水設備，其使用頻率日益升高，不斷有先進的超純水設備推出。

　　針對目前超純水設備的使用情況，有廠家提醒，再先進的設備也需要培養(yǎng)正確的操作習慣。“為讓超純水設備能夠正產工作，有些事項是不能忽略的。”

　　比如，超純水設備的過濾器要定期反洗，反洗時進行壓縮空氣氣體摩擦，反洗合格后需靜置10分鐘左右再正洗。正洗出水合格后方可投入使用。

　　需要提醒的是，不要將空氣帶入反滲透，在不影響sdi值的情況下，盡可能延長機械過濾器的運行時間，這樣既減少了切換過濾器對出水水質的沖擊，又節(jié)約了大量反洗用水。

　　要定期檢查、及時更換過濾器濾芯，防止濾芯因安裝或質量問題發(fā)生泄露，引起的反滲透膜的顆粒污染，當過濾器進口壓差大于0.15mpa時，應更換濾芯。

　　通常情況下，一般應每月檢查一次，2~3個月更換一次濾芯，運行時還應經(jīng)常檢查精密過濾器內是否有氣體，不能讓空氣帶入反滲透膜。此外，還要對備用或長期停運的過濾器，采取加甲醛保護的方法，防止細菌大量繁殖。

　　用戶還要定期對水質進行化驗分析，要根據(jù)實際情況及時調整絮凝劑、殺菌劑、還原劑及阻垢劑的加藥量，防止絮凝劑穿透過濾器與阻垢劑反應，影響足夠效果，或污染反滲透膜。

　　停用的超純水機應定期低壓沖洗，尤其是夏天，應做到每班沖洗一次。如果停運時間大于7天，用戶需要用0.5%～1%的亞硫酸氫鈉或0.5%～1%的甲醛溶液對反滲透膜進行保護，還要及時檢測保護液的ph值和濃度。

　　在操作過程中，如果發(fā)現(xiàn)與初始投用狀態(tài)相比，標準化的反滲透裝置產水量下降10%，或在特定條件下產水含鹽量明顯上升，或壓差增加了15%時，用戶應對反滲透膜進行及時清洗。

　　當然，還要防止殺菌劑用量不足而使反滲透膜受細菌污染，或因殺菌劑過量而使膜被氧化;防止阻垢劑含量不足使?jié)馑Y垢而導致膜化學污染。

　　在日常使用超純水設備的過程中，有客戶會反映一個問題，就是超純水設備中的反滲透膜很容易出現(xiàn)水垢。超純水設備專家分析，出現(xiàn)結水垢的現(xiàn)象主要是超純水設備在長時間使用的過程匯總，通過反滲透膜兩側的壓力差作為動力，進行水交換。

　　在水不斷的交換同時，會導致大量的鹽聚集，鹽中含有大量的沉淀物質，時間長了就會發(fā)生結垢現(xiàn)象，結垢嚴重會影響純凈水的質量。因此，用戶在日常使用過程中要及時預防結水垢的情況。

　　有技術人員表示，在使用超純水設備的時候，要保持過濾器的過濾速度，并且保持勻速。因為，合理的過濾速度可以保證超純水設備的凈化效果。另外，在濾料的選擇上，技術人員建議，要選擇顆粒度大小基本一致的濾料，這樣濾出來的水會更徹底。