一、真空鍍膜機(jī)技術(shù)參數(shù):
鍍膜機(jī)要求為PLC控制,包括蒸鍍過程的控制、顯示裝置,可以顯示膜厚、蒸鍍時(shí)間、壓力、加熱溫度等信息;
1. 系統(tǒng)設(shè)置和控制系統(tǒng):
1.1 通過PLC進(jìn)行設(shè)置和控制;
1.2 安全性能設(shè)計(jì)符合CSA SPE-1000標(biāo)準(zhǔn);
1.3 設(shè)有手動(dòng)和自動(dòng)兩種鍍膜操作模式;
1.4 系統(tǒng)集成有安全互鎖機(jī)構(gòu)和報(bào)警裝置;
* 1.5 一體化、緊湊化設(shè)計(jì),可獨(dú)立使用也可與手套箱集成后使用;
1.6 不同賬戶的安全模式。
2 蒸鍍腔室:
2.1 矩形蒸鍍腔室,尺寸不小于450mmx365mmx365mm;
2.2 翻蓋式方腔室結(jié)構(gòu);
2.3 腔室拋光處理并安裝有隔離墻裝置;
3 真空系統(tǒng):
3.1 DS102機(jī)械泵,氣體抽速不低于4cfm;
* 3.2 主泵普發(fā)分子泵,抽速不低于250l/s,配有Inficon Pirani真空規(guī)及計(jì)算機(jī)控制顯示功能;
* 3.3 極限真空度:系統(tǒng)潔凈、空置時(shí)可達(dá)5x10-7Torr ;
4.蒸發(fā)源的設(shè)計(jì)和安裝:
4.1 系統(tǒng)安裝有4個(gè)熱阻蒸發(fā)源;
4.2 可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)熱阻蒸發(fā)源之間的共蒸;
*4.3 熱阻蒸發(fā)源的電源功率不小于2.5kW;
4.4安裝有2個(gè)QCM鍍膜速率檢測(cè)探頭,帶有水冷裝置;
4.5安裝有1個(gè)樣品臺(tái)擋板;
5 樣品臺(tái)的設(shè)計(jì):
5.1可以固定或安裝直徑100mm或4”的樣品或其它異形樣品;
5.2樣品臺(tái)帶有可以固定安裝樣品的裝置;
5.3 樣品臺(tái)帶有旋轉(zhuǎn)功能,可調(diào)節(jié)范圍0-50RPM;
6 鍍膜控制裝置:
* 6.1 鍍膜操作分手動(dòng)和自動(dòng)兩種模式,能預(yù)設(shè)參數(shù),并能將相關(guān)操作進(jìn)行儲(chǔ)存,方便以后查詢和調(diào)用,也可以導(dǎo)到電腦中進(jìn)行保存。
6.2鍍膜控制器,可多元化設(shè)計(jì)的共蒸功能;
6.3 SQS-310CInficon鍍膜控制軟件;
6.4通過PLC進(jìn)行控制。
6.5主要技術(shù)要求:膜厚探測(cè)精度0.1?,鍍膜沉積速率控制理論精度0./s,薄膜沉積速率穩(wěn)定性在1%之內(nèi),膜厚不均勻性≤ +/-5%;
用戶評(píng)論
發(fā)布評(píng)論