哈密圓筒回轉(zhuǎn)篩（又稱滾筒篩、轉(zhuǎn)筒篩）是一種常見的篩分設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、建材、化工、環(huán)保等領(lǐng)域，主要用于物料的分級(jí)、除雜或脫水。以下是其結(jié)構(gòu)、工作原理及使用維護(hù)的簡要說明：

設(shè)備概述

• 結(jié)構(gòu)組成：
  主要由驅(qū)動(dòng)裝置、滾筒篩體、支撐裝置、進(jìn)出料口、篩網(wǎng)、清篩裝置（如刷子、彈球）等組成。
  • 滾筒篩體：傾斜安裝的圓柱形篩筒，表面覆蓋不同孔徑的篩網(wǎng)。
  • 驅(qū)動(dòng)方式：電機(jī)+減速機(jī)帶動(dòng)篩筒旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速可調(diào)（通常5-20rpm）。
• 核心功能：通過篩筒旋轉(zhuǎn)，使物料在篩面上滾動(dòng)、翻轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)按粒度分級(jí)或雜質(zhì)分離。

技術(shù)參數(shù)（參考值，以實(shí)際設(shè)備為準(zhǔn)）

工作原理

1. 物料進(jìn)入：通過進(jìn)料口均勻給入旋轉(zhuǎn)的篩筒內(nèi)。
2. 篩分過程：
   • 篩筒低速旋轉(zhuǎn)，物料在重力及離心力作用下沿篩面向下滾動(dòng)。
   • 小于篩孔的物料透過篩網(wǎng)成為篩下物，大于篩孔的物料從篩筒末端排出。
3. 清篩裝置：刷子或彈球持續(xù)清理篩孔，防止堵塞。

操作步驟

1. 啟動(dòng)前檢查
   • 確認(rèn)篩體固定牢固，驅(qū)動(dòng)裝置、篩網(wǎng)、清篩裝置無損壞。
   • 檢查篩網(wǎng)張緊度及篩孔是否堵塞。
   • 潤滑點(diǎn)加注適量潤滑脂（如軸承）。
   • 清理篩體內(nèi)外雜物，確保無卡阻風(fēng)險(xiǎn)。
2. 啟動(dòng)流程
   • 步驟1：啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，空載運(yùn)行5-10分鐘，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常噪音或振動(dòng)。
   • 步驟2：逐步開啟給料設(shè)備，均勻布料，避免瞬間大負(fù)荷沖擊。
   • 步驟3：根據(jù)篩分效果（如篩上物粒度、篩下物產(chǎn)量），調(diào)整篩筒轉(zhuǎn)速或傾角。
3. 運(yùn)行監(jiān)控
   • 關(guān)鍵指標(biāo)：給料量、篩分效率、設(shè)備溫度（軸承≤75℃）、電流穩(wěn)定性。
   • 異常處理：
     • 篩分效率低：檢查篩網(wǎng)堵塞、給料粒度或轉(zhuǎn)速不足。
     • 設(shè)備過熱：停機(jī)檢查潤滑或軸承磨損。
     • 劇烈振動(dòng)：立即停機(jī)，檢查篩體平衡或支撐裝置。
4. 停機(jī)流程
   • 步驟1：停止給料，待篩體內(nèi)物料排空后關(guān)閉驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
   • 步驟2：清理篩網(wǎng)殘留物料，檢查篩網(wǎng)磨損情況。
   • 步驟3：長期停機(jī)時(shí)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行完整清潔和防銹處理。

維護(hù)與保養(yǎng)

1. 日常維護(hù)
   • 定期檢查篩網(wǎng)張緊度，及時(shí)修補(bǔ)破損或更換篩網(wǎng)。
   • 清理篩孔堵料，防止堵塞影響篩分效率。
   • 檢查清篩裝置（刷子、彈球）是否磨損，及時(shí)更換。
2. 定期保養(yǎng)
   • 每周：檢查支撐裝置（如托輥、軸承）是否松動(dòng)或磨損。
   • 每月：更換潤滑脂，清洗減速機(jī)油腔。
   • 每半年：檢測篩體水平度，校準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)參數(shù)。

注意事項(xiàng)

1. 操作
   • 啟動(dòng)/停機(jī)時(shí)嚴(yán)格遵守順序，避免設(shè)備空載或過載運(yùn)行。
   • 清理或檢修時(shí)必須停機(jī)并切斷電源，懸掛“禁止合閘”警示牌。
   • 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)觸摸篩體或驅(qū)動(dòng)部件，防止機(jī)械傷害。
2. 環(huán)境
   • 防止物料泄漏污染環(huán)境，及時(shí)處理篩下物及溢流。
   • 粉塵較大時(shí)，需配備除塵裝置或噴淋系統(tǒng)。

常見問題處理