色譜分離原理：傳統(tǒng)色譜分離技術(shù)采用固定的色譜塔進(jìn)行，入一定量物料，然后采用洗脫劑不斷洗脫，在同一出口在不同時(shí)間段就可接到不同的產(chǎn)品組分，此過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力。經(jīng)過分析并加以改進(jìn)，我們把固定相的樹脂做成可以連續(xù)流動(dòng)的系統(tǒng)，利用物質(zhì)與固定相的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度不同實(shí)現(xiàn)分離。類似龜兔賽跑的原理，我們把固定相比成一個(gè)傳送帶，把兔子烏龜分貝必成快慢不同的兩組份，只要使固定相加上一個(gè)與洗脫方向相反的驅(qū)動(dòng)力，傳送帶運(yùn)動(dòng)速度處于兔子和烏龜速度中間，跑的快的兔子比固定相快從前頭得到，跑得慢的烏龜被傳送帶帶到后面得到。

色譜分離裝置特點(diǎn)：采用多孔閥技術(shù)，整個(gè)系統(tǒng)只有一個(gè)中心切換閥，相比于模擬移動(dòng)床多閥門的運(yùn)行模式、系統(tǒng)大大減少控制復(fù)雜性，切換閥賦予特殊密封技術(shù)確保不串料、不泄露、分配閥控制器與色譜柱相連，取消負(fù)責(zé)支管多重切換閥，長距離液體運(yùn)輸，復(fù)雜閥門控制程序及復(fù)雜控制器等裝置，生產(chǎn)效率高、維護(hù)方便；中心多孔閥含多個(gè)分配組件，與相對(duì)應(yīng)的色譜柱相連接，工藝靈活性大，可完成不同洗脫劑的梯度洗脫，連續(xù)運(yùn)行；工藝管路專管專用，個(gè)個(gè)進(jìn)出料罐線始終輸送同一種物料，可避免交叉污染，而傳統(tǒng)模擬移動(dòng)床則在相同管路上進(jìn)出不同物料，為避免干擾每變化一次物料就需對(duì)管路進(jìn)行清洗，導(dǎo)致產(chǎn)品濃度稀釋，特別是針對(duì)復(fù)雜多組分 分離時(shí)大大增加污染可能性和稀釋比例；死體積小，多孔閥位于系統(tǒng)中心，位于圓周列色譜柱正中心，根據(jù)工藝確定工藝后相同洗脫劑區(qū)域部分閥體閥口直接用短管進(jìn)行內(nèi)部連接，大幅減少管程，減少死體積，使系統(tǒng)死體積低于2%，液體分離始終依正確方向移動(dòng)，切換過程無需額外沖洗，確保較高的產(chǎn)品濃度和收率；

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：連續(xù)離子交換及色譜分離系統(tǒng)應(yīng)用均采用轉(zhuǎn)盤式系統(tǒng)，此系統(tǒng)具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，系統(tǒng)組成如圖：

主機(jī)：包括系統(tǒng)支撐、樹脂柱、閥芯。支撐固定部分作為整個(gè)連續(xù)離交系統(tǒng)的支撐結(jié)構(gòu)，采用均勻分布的形式；閥芯主機(jī)作為連續(xù)離交的核心部分，全部采用華盛自有知識(shí)產(chǎn)權(quán)技術(shù)，用于連接外部物料進(jìn)出、實(shí)現(xiàn)功能分區(qū)；樹脂柱作為交換容器用于裝填樹脂（或其他交換載體）

驅(qū)動(dòng)裝置：采用高精度伺服電機(jī)配合減速裝置和定位裝置，來實(shí)現(xiàn)主機(jī)系統(tǒng)多孔閥的精準(zhǔn)定位

控制系統(tǒng)：主機(jī)系統(tǒng)配備現(xiàn)場控制主機(jī)，用于控制主機(jī)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，具備運(yùn)行參數(shù)顯示帶信號(hào)輸出功能，可遠(yuǎn)傳至中控室遠(yuǎn)程控制，系統(tǒng)全自動(dòng)控制，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)出料，利于上下工藝銜接配合

儀器儀表：用于在線監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，如壓力、流量、溫度、液位等現(xiàn)場顯示儀表及傳感，具備信號(hào)輸出功能，并可選配電導(dǎo)率、糖度計(jì)、濁度計(jì)等

外圍：外圍主要包括各儲(chǔ)罐、管路、閥門和泵等供料系統(tǒng)

設(shè)備特點(diǎn)及設(shè)計(jì)說明：

      ●  整合所有的步驟、可連續(xù)運(yùn)行、系統(tǒng)匹配性強(qiáng)

      ●  顯著減少樹脂用量、充分發(fā)揮樹脂的利用潛力

      ●  延長樹脂的使用壽命

      ●  減少水和化學(xué)品的耗量，大幅度降低運(yùn)行成本和減少污水排放量

      ●  可去除或者分離具有不同特性的物質(zhì)，可將負(fù)責(zé)的工藝簡單化

      ●  保持料液中產(chǎn)品成分和濃度的穩(wěn)定

      ●  可以有效提高產(chǎn)品料液的純度和濃度，節(jié)省后續(xù)工藝成本

      ●  采用多柱系統(tǒng)，可靈活變更生產(chǎn)工藝流程

      ●  設(shè)備緊湊、占地面積小、易于安裝在任何位置

      ●  全自動(dòng)化、程序化操作控制、保證設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行

      ●  根據(jù)工藝靈活調(diào)整旋轉(zhuǎn)速度或調(diào)節(jié)流速

典型應(yīng)用：

      ●  氨基酸（賴氨酸、、、、蛋氨酸等分離、純化）

      ●  維生素（古龍酸、VC、VB12等分離、純化）

      ●  抗生素（氨基糖苷、多肽、、等分離、提?。?/p>

      ●  有機(jī)酸（乳酸、檸檬酸、酒石酸、葡萄糖酸等轉(zhuǎn)化與精制）

      ●  化工合成物（樟腦磺酸銨、硝酸鉀、硫酸鉀、磷酸等純化）

      ●  糖（果葡糖、低聚糖、木糖、D-核糖、等脫灰精制）

      ●  中藥（桑枝、銀杏等提取液脫灰、脫色、純化）

      ●  食品飲料（果汁、酒、飲料等脫灰、脫色）

      ●  醫(yī)藥中間體的分離純化

      ●  冶金、材料（稀有貴金屬回收、重金屬去除、鉀鹽制備、鹽湖鹵水提鋰、稀有元素礬的富集與分離、鉬的提取與分離、稀土元素分離、同為素分離等領(lǐng)域）