HGZP-26D/40D高速壓片機(jī)
HGZP-26D/40D是一種將粉末和顆粒連續(xù)壓制成圓形片、異形片、雙色片、環(huán)形片的第七代全自動(dòng)高速壓片機(jī),專門針對(duì)產(chǎn)量需求大的客戶,配置壓力液壓穩(wěn)定系統(tǒng),預(yù)壓壓力20KN,主壓壓力100KN,壓片直徑可達(dá)25mm,產(chǎn)量可達(dá)26萬(wàn)片/小時(shí)。集粉末充填量自動(dòng)調(diào)節(jié),壓力實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),余粉循環(huán)利用,單片剔廢于一體的工業(yè)4.0版本的智能化設(shè)備。








HGZP-26D/40D高速壓片機(jī)
一、核心定位與適用范圍
面向大批量、高要求的固體制劑生產(chǎn)場(chǎng)景,適配西藥、中藥、保健品、食品的粉末 / 顆粒原料(如素片、包衣片、泡騰片、咀嚼片、鈣片、糖果片等);可壓制難成型、高硬度、腐蝕性物料,滿足 GMP 潔凈生產(chǎn)與高速連續(xù)生產(chǎn)需求,可無(wú)縫對(duì)接篩片機(jī)、金檢機(jī)、剔片機(jī)、裝瓶線,實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化。
二、核心性能參數(shù)
沖模數(shù):26D(26 沖)、40D(40 沖),覆蓋中大規(guī)模生產(chǎn)。
產(chǎn)能:26D zui高17 萬(wàn)片 / 小時(shí),40D zui 高26 萬(wàn)片 / 小時(shí);轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速 10–108r/min 無(wú)級(jí)可調(diào)。
壓力系統(tǒng):主壓100KN,預(yù)壓20KN,液壓穩(wěn)定系統(tǒng),壓力精準(zhǔn)可控,保障片劑硬度與成型質(zhì)量。
片劑規(guī)格:zui大片徑25mm,zui大片厚8mm,zui大填充深度20mm;片重精度 **≤±1.5%**。
控制:西門子 PLC+10 寸觸摸屏,可存儲(chǔ)50 + 組生產(chǎn)配方,一鍵換型;具備片重自動(dòng)補(bǔ)償、壓力實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、單片剔廢、產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)、故障自診斷功能。
材質(zhì):轉(zhuǎn)盤2Cr13 不銹鋼,壓輪高硬度合金鋼(HRC65+),整機(jī)316L/304 不銹鋼鏡面拋光,接觸物料部件無(wú)毒、防腐、易清潔,無(wú)衛(wèi)生死角。
潤(rùn)滑與除塵:智能自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),獨(dú)立供油、動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié);轉(zhuǎn)盤雙密封 + 負(fù)壓除塵,余粉循環(huán)回收,物料損耗率 **≤0.8%**。
電源與功率:380V/50Hz 三相五線,總功率7.8–11.2kW,運(yùn)行噪音≤70dB。
尺寸與重量:約1200×1000×1800mm,凈重約1800kg,結(jié)構(gòu)緊湊、占地小。
認(rèn)證與服務(wù):通過(guò)CE、GMP、ISO,3 年整機(jī)質(zhì)保,全guo免費(fèi)上門安裝調(diào)試與操作培訓(xùn)。
三、結(jié)構(gòu)與工作原理
整機(jī)采用模塊化旋轉(zhuǎn)式設(shè)計(jì),由強(qiáng)迫加料、預(yù)壓排氣、主壓成型、出片剔廢、智能控制、除塵回收、安全防護(hù)七大模塊組成,運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)便捷。
強(qiáng)迫加料模塊:雙級(jí)強(qiáng)迫加料器,強(qiáng)制均勻送料,解決物料分層、架橋、充填不均問(wèn)題,保障片重一致性。
預(yù)壓模塊:20KN 預(yù)壓輪排出物料內(nèi)部空氣,提升物料可塑性,有效避免裂片、分層,延長(zhǎng)主壓輪壽命。
主壓模塊:100KN 高壓力主壓輪,液壓穩(wěn)壓,壓力精準(zhǔn)可調(diào),確保片劑硬度、密度均勻,成型穩(wěn)定。
出片剔廢模塊:自動(dòng)出片 + 壓力在線檢測(cè),不合格品毫秒級(jí)單片剔除,保障成品合格率。
控制模塊:觸摸屏可視化操作,實(shí)時(shí)監(jiān)控壓力、轉(zhuǎn)速、片重、產(chǎn)量,異常自動(dòng)報(bào)警并停機(jī)。
除塵回收模塊:全密封負(fù)壓除塵,剝離粉塵集中回收,余粉循環(huán)再利用,實(shí)現(xiàn)無(wú)塵生產(chǎn)、降低損耗。
安全模塊:安全門聯(lián)鎖、急停按鈕、過(guò)載保護(hù)、壓力超限保護(hù)、沖模異常檢測(cè),多重安全防護(hù),符合安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
全自動(dòng)工作流程:物料→強(qiáng)迫加料→預(yù)壓排氣→主壓成型→出片→在線檢測(cè)剔廢→合格片劑輸出→余粉回收,全程自動(dòng)化、高精度、無(wú)塵、穩(wěn)定連續(xù)。
四、核心優(yōu)勢(shì)
超大產(chǎn)能高效生產(chǎn):40 沖zui高 26 萬(wàn)片 / 小時(shí),適配高速生產(chǎn)線,大幅提升生產(chǎn)效率,降低單位成本。
高壓力高成型質(zhì)量:100KN 主壓 + 20KN 預(yù)壓,輕松壓制難成型、高硬度、腐蝕性物料,片劑無(wú)裂片、分層,硬度均勻。
高精度高穩(wěn)定性:片重自動(dòng)補(bǔ)償 + 單片剔廢,片重精度≤±1.5%,合格率≥99.8%;液壓穩(wěn)壓 + 智能潤(rùn)滑,長(zhǎng)期運(yùn)行壓力、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。
GMP 潔凈設(shè)計(jì):全不銹鋼,雙密封除塵 + 余粉回收,易清潔消毒,符合醫(yī)藥潔凈生產(chǎn)要求。
智能化易操作:觸摸屏一鍵操作,配方一鍵切換,換型時(shí)間≤15 分鐘;故障自診斷,降低操作與維護(hù)難度。
耐用低維護(hù):高強(qiáng)度不銹鋼轉(zhuǎn)盤 + 高硬度合金鋼壓輪,耐磨耐腐蝕,壽命長(zhǎng);智能潤(rùn)滑,維護(hù)成本降低 40%。
全流程聯(lián)動(dòng):可直接對(duì)接篩片機(jī)、金檢機(jī)、剔片機(jī)、數(shù)粒機(jī)、裝瓶線,實(shí)現(xiàn) “壓片 — 篩片 — 檢測(cè) — 剔片 — 分裝” 全自動(dòng)化,提升整線效率與產(chǎn)品質(zhì)量。
五、應(yīng)用場(chǎng)景
醫(yī)藥生產(chǎn):西藥、中藥片劑、泡騰片、咀嚼片等大規(guī)模生產(chǎn)。
保健品 / 食品:鈣片、維生素片、糖果片、泡騰片等高速制片。
特殊物料:腐蝕性、高硬度、難成型物料的規(guī)?;瘔浩幚?。
生產(chǎn)線配套:作為固體制劑生產(chǎn)線核心設(shè)備,構(gòu)建全流程自動(dòng)化生產(chǎn)體系。















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