DXGF24-24-6系列含汽飲料灌裝三合一機適用于含汽飲料的塑料瓶的灌裝，在一機上實現(xiàn)沖瓶、灌裝，封蓋，設計科學合理，外形美觀，維修方便，懸掛式卡瓶口，更換瓶型方便，快捷省力，主機采用PLC可編程自動控制，觸摸屏，無瓶不送蓋系統(tǒng)，卡瓶自動停機系統(tǒng)，整機運作時噪聲小，關鍵電器元件采用國際品牌

DXGF24-24-6系列含汽飲料灌裝三合一機適用于含汽飲料的塑料瓶的灌裝，在一機上實現(xiàn)沖瓶、灌裝，封蓋，設計科學合理，外形美觀，維修方便，懸掛式卡瓶口，更換瓶型方便，快捷省力，主機采用PLC可編程自動控制，觸摸屏，無瓶不送蓋系統(tǒng)，卡瓶自動停機系統(tǒng)，整機運作時噪聲小，關鍵電器元件采用國際品牌。

主要技術參數(shù):

1. 設備型號：DXGF24-24-6

2. 沖瓶機工位數(shù)：24

3. 灌裝閥工位數(shù)：24

4. 封蓋頭工位數(shù)：6

5. 瓶形：聚酯瓶(polyester bottle)

6. 瓶高：150-310mm

7. 瓶徑:φ50-φ100mm

8. 沖瓶用水壓力：0.2～0.25 MPa

9. 沖瓶用水量：1.2噸/小時

10. 灌裝方式：等壓灌裝

11. 灌裝溫度：≤5℃

12. 主電機功率：3.0KW

13. 生產(chǎn)能力： 500ML 6000-8000BPH

14、外型尺寸：2780mm×2300mm×2700mm

15、設備重量：4000KG

 

 

 

含氣灌裝閥技術：

 

技術結構特點

a.沖瓶部分：

本機為回轉式?jīng)_瓶機，主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機進行產(chǎn)品的灌裝。

PET瓶由分瓶星輪進入設備由夾鉗和翻轉機構夾住瓶口轉至瓶口朝下，無菌水沖洗后瀝干，自動翻轉至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機。設備主要結構與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護罩均為不銹鋼材料；開放式齒輪傳動。

全新的不銹鋼夾鉗，結構簡單，調(diào)整方便；與瓶口接觸面積少，有效避免對瓶口的二次污染

沖瓶機進水管配備壓力表

沖瓶機裝有接水盤以回收沖瓶水

沖瓶時,每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時）

b.灌裝部分：

灌裝機是我國引進，運用等壓灌裝原理自行設計制造,實現(xiàn)將液體灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中。

灌裝閥采用等壓式機械閥，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。

對中導向采用導桿式對中，采用獨特的卡瓶口技術，保證瓶口與灌裝閥的準確密封，減少了物料從瓶口泄漏的現(xiàn)象。

主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動，其效率高，噪聲小，壽命長，維修方便，潤滑充分，采用變頻器對機器的主電機轉速進行控制，本機采用無級變頻調(diào)速。

導瓶系統(tǒng)，結構簡單，可根據(jù)瓶型進行快速方便變更，整機采用卡瓶頸結構輸送。

整機PLC自動控制,故障在線顯示，如堵瓶、缺蓋等。

灌裝缸內(nèi)物料自動控制，液位高度采用液位傳感器檢測，保證液位穩(wěn)定及灌裝可靠。

本機的關鍵零部件及電器元件采用進口產(chǎn)品。

c.擰蓋部分：

擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序。

擰蓋機通過減速機帶動回轉盤轉動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置，當反蓋經(jīng)過時，蓋自動落入返回管道中，通過風力自動把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進滑道內(nèi)，料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關自動檢測來控制輸蓋機，以保證下蓋達到效果。當正蓋進入滑道后即可順利進入喂蓋盤，為防止意外，在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤，確保進入喂蓋盤的蓋正確，在滑道上還配置了一對光電開關，當檢測到無蓋時，就立即停止主機。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋，在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能。

擰蓋為磁力擰蓋，具有過載保護功能，且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠。封蓋無啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現(xiàn)象。