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這是一種在食品、化工、制藥等行業(yè)廣泛使用的加熱、攪拌、蒸煮、炒制設(shè)備。

一、 核心特點(diǎn)

1. 不銹鋼

• 材質(zhì)：通常與物料接觸的部分（內(nèi)鍋）采用食品級304不銹鋼或更高標(biāo)準(zhǔn)的316不銹鋼制造。這確保了設(shè)備的衛(wèi)生、耐腐蝕、易清洗，不會污染物料。

• 夾套：外層的夾套通常也由不銹鋼制成，美觀且耐用。

2. 燃?xì)饧訜?/span>

• 加熱速度快：明火加熱，升溫迅速，能快速達(dá)到所需工作溫度，效率高。

• 運(yùn)行成本低：相較于電加熱，在燃?xì)鈨r格較低的地區(qū)，運(yùn)行成本更具優(yōu)勢。

• 不受限電影響：在電力供應(yīng)不穩(wěn)定的地區(qū)也能正常使用。

• 熱源：使用天然氣或液化石油氣（LPG）作為燃料，通過底部的燃?xì)鈬姌屓紵瑢A層進(jìn)行加熱。

• 優(yōu)點(diǎn)：

3. 行星攪拌

• 無攪拌死角：攪拌器能刮到鍋壁和內(nèi)鍋底部的每一個角落，實(shí)現(xiàn)全面、均勻的攪拌。

• 攪拌效果好：特別適合處理高粘度、易粘附、易結(jié)塊的物料（如醬料、餡料、糖漿等），能有效防止糊鍋。

• 刮壁功能：通常攪拌器上裝有聚四氟乙烯（PTFE）刮板，在攪拌時能緊貼鍋壁，不斷刮下附著物，提高熱傳導(dǎo)效率和混合均勻度。

• 這是該設(shè)備的核心攪拌技術(shù)。攪拌器在繞鍋體公轉(zhuǎn)的同時，也進(jìn)行高速的自轉(zhuǎn)，其運(yùn)動軌跡類似于太陽系中的行星運(yùn)行，故名“行星攪拌”。

• 優(yōu)點(diǎn)：

4. 夾層鍋

• 導(dǎo)熱油：常用于需要較高溫度（150℃以上）的工藝，加熱均勻，溫度穩(wěn)定。

• 水：適用于100℃以下的加熱需求，更為經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

• 結(jié)構(gòu)：鍋體為雙層設(shè)計(jì)，形成一個夾套。燃?xì)馊紵訜釆A套內(nèi)的導(dǎo)熱油 或 水，通過熱介質(zhì)將熱量均勻地傳遞給內(nèi)鍋，從而對物料進(jìn)行間接加熱。

  
  

二、 工作原理

1. 開啟燃?xì)忾y門并點(diǎn)火，燃?xì)鈬姌寣A層底部進(jìn)行加熱。

2. 夾層內(nèi)的導(dǎo)熱油（或水）吸收熱量，溫度迅速升高。

3. 高溫的熱介質(zhì)通過熱對流，將熱量均勻地傳遞到整個不銹鋼內(nèi)鍋壁。

4. 啟動行星攪拌系統(tǒng)，攪拌槳在公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)的復(fù)合運(yùn)動下，對鍋內(nèi)物料進(jìn)行充分的翻動、混合和剪切，同時刮板不斷清理鍋壁。

5. 通過控制燃?xì)饣鹆Φ拇笮?，可以精確控制鍋內(nèi)物料的溫度，實(shí)現(xiàn)蒸煮、炒制、濃縮等工藝要求。

三、 主要優(yōu)勢總結(jié)

• 高效均勻加熱：燃?xì)饧訜崴俣瓤?，夾層結(jié)構(gòu)使受熱面積大，溫度均勻。

• 優(yōu)秀的攪拌性能：行星式攪拌均勻，不糊鍋，特別適合高粘度物料。

• 節(jié)能經(jīng)濟(jì)：燃?xì)獬杀就ǔ５陀陔娂訜?，運(yùn)行費(fèi)用低。

• 操作簡便：通常配備自動點(diǎn)火、火力調(diào)節(jié)、攪拌調(diào)速、傾倒液壓系統(tǒng)等，自動化程度高，減輕勞動強(qiáng)度。

• 符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：全不銹鋼結(jié)構(gòu)，易于清洗和維護(hù)，滿足食品、制藥行業(yè)的GMP/HACCP要求。

四、 主要應(yīng)用領(lǐng)域

• 食品工業(yè)：

• 醬料：番茄醬、辣椒醬、火鍋底料、蛋黃醬、果醬等。

• 餡料：蓮蓉、豆沙、月餅餡料、糕點(diǎn)餡料等。

• 糖果：軟糖、牛軋?zhí)?、焦糖等的蒸煮與攪拌。

• 餐飲：大型廚房用于炒制菜肴、熬湯、鹵制等。

• 化工行業(yè)：用于制造膏體、染料、化妝品等需要加熱和均勻混合的工藝。

• 制藥行業(yè)：用于糖漿、煎膏劑、軟膏等產(chǎn)品的配制。