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  • 蒸汽加熱食品加工反應(yīng)釜 酸奶加工配料罐
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參考價¥99999.00
具體成交價以合同協(xié)議為準
廠商性質(zhì)

生產(chǎn)廠家

型號

反應(yīng)設(shè)備

訪問次數(shù)

184

產(chǎn)地

廣東佛山市

更新時間

2025/11/6 12:02:48

規(guī)格 反應(yīng)釜定制定金 99999元 100 臺可售
聯(lián)系時請說明來自制藥網(wǎng)!
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產(chǎn)品簡介

蒸汽加熱食品加工反應(yīng)釜 酸奶加工配料罐產(chǎn)品參數(shù)

產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品大小 中型
產(chǎn)品新舊 全新 出料形式 有球閥,下展閥,其他
加熱方式 電加熱,其它 夾套形式 夾套型,外半管型,其他
攪拌器 錨式,框式,槳式,渦輪式,刮板式,組合式,其他 結(jié)構(gòu)類型 立式
冷卻方式 夾套冷卻,釜內(nèi)盤管冷卻,其他 密封形式 機械密封
自動化程度 全自動
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一、 概述與定義
不銹鋼蒸汽加熱配料反應(yīng)釜是一種廣泛應(yīng)用于化工、食品、制藥、染料等行業(yè)的核心工藝設(shè)備。它集混合攪拌、配料投加、加熱反應(yīng)、傳質(zhì)傳熱等多種功能于一體。

不銹鋼:指設(shè)備的主體材質(zhì),通常采用304、316L等不銹鋼,確保其具備優(yōu)異的耐腐蝕性、衛(wèi)生易清潔性,能滿足食品和藥品生產(chǎn)的GMP要求。

蒸汽加熱:指其加熱方式,通過夾套或盤管通入蒸汽,利用蒸汽的潛熱對釜內(nèi)物料進行間接加熱。

蒸汽加熱食品加工反應(yīng)釜 酸奶加工配料罐詳細信息

一、 概述與定義

不銹鋼蒸汽加熱配料反應(yīng)釜是一種廣泛應(yīng)用于化工、食品、制藥、染料等行業(yè)的核心工藝設(shè)備。它集混合攪拌、配料投加、加熱反應(yīng)、傳質(zhì)傳熱等多種功能于一體。

  • 不銹鋼:指設(shè)備的主體材質(zhì),通常采用304、316L等不銹鋼,確保其具備優(yōu)異的耐腐蝕性、衛(wèi)生易清潔性,能滿足食品和藥品生產(chǎn)的GMP要求。

  • 蒸汽加熱:指其加熱方式,通過夾套或盤管通入蒸汽,利用蒸汽的潛熱對釜內(nèi)物料進行間接加熱。這是一種高效、經(jīng)濟且易于控制的加熱方法。

  • 配料:強調(diào)了其功能,釜體通常配備多個投料口,可用于按順序和比例投入多種液體或固體原料。

  • 反應(yīng)釜:是其核心身份,提供一個密閉的可控環(huán)境,使物料在特定溫度、壓力下進行物理或化學(xué)反應(yīng)。

二、 主要結(jié)構(gòu)組成

一臺典型的不銹鋼蒸汽加熱配料反應(yīng)釜主要由以下部分構(gòu)成:

  1. 釜體:

    • 內(nèi)筒體:直接接觸物料,由不銹鋼制成,內(nèi)壁經(jīng)拋光處理,表面光潔度高,防止物料粘附、易于清洗。

    • 夾套:包裹在內(nèi)筒體外層,形成一個密閉空間,是蒸汽的流通通道。夾套上設(shè)有蒸汽進口、冷凝水出口、壓力表和安全閥等。

  2. 傳動與攪拌系統(tǒng):

    • 電機:提供動力。

    • 減速機:降低轉(zhuǎn)速,增加扭矩。

    • 攪拌軸與攪拌槳:伸入釜內(nèi),通過旋轉(zhuǎn)對物料進行攪拌。槳葉形式多樣(如錨式、槳式、渦輪式等),可根據(jù)物料粘度及工藝要求選擇,確?;旌暇鶆蚝蛡鳠嵝省?/p>

  3. 密封裝置:

    • 主要用于攪拌軸與釜蓋之間的動密封,防止物料泄漏和外界空氣進入。常見的有機械密封和填料密封,其中機械密封更適用于要求高、無泄漏的工況。

  4. 投料與視鏡裝置:

    • 人孔:用于檢修和內(nèi)部清洗。

    • 投料口:一個或多個,用于投入固體或液體原料。

    • 視鏡:用于觀察釜內(nèi)物料的反應(yīng)情況和液位。

    • 清洗球(CIP球):用于在線清洗。

  5. 儀表與控制系統(tǒng):

    • 溫度計/熱電偶:實時監(jiān)測物料溫度。

    • 壓力表:監(jiān)測釜內(nèi)和夾套壓力。

    • 控制系統(tǒng):通常配備電控柜,可對攪拌轉(zhuǎn)速、加熱蒸汽閥門(進而控制溫度)進行自動或手動控制,實現(xiàn)精確的工藝管理。

三、 工作原理

其基本工作流程如下:

  1. 投料:通過投料口將預(yù)先稱量好的原料投入釜內(nèi)。

  2. 啟動攪拌:啟動電機,通過攪拌系統(tǒng)使物料充分混合均勻。

  3. 蒸汽加熱:打開蒸汽閥門,蒸汽從夾套上部進入,在夾套內(nèi)流動,將其蘊含的大量熱能通過不銹鋼釜壁傳導(dǎo)給釜內(nèi)物料。蒸汽釋放熱量后冷凝成水,從夾套底部的疏水閥排出。

  4. 反應(yīng)過程:在攪拌和加熱的共同作用下,物料在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)進行反應(yīng)。操作人員通過儀表監(jiān)控溫度、壓力等關(guān)鍵參數(shù)。

  5. 反應(yīng)完成與出料:反應(yīng)結(jié)束后,停止加熱和攪拌,通過釜底的出料閥將成品排出,進行后續(xù)處理。

四、 特點與優(yōu)勢

  1. 高效均勻加熱:蒸汽加熱熱容量大,傳熱效率高,夾套設(shè)計使受熱面積大,溫度均勻。

  2. 優(yōu)異的耐腐蝕性:不銹鋼材質(zhì)能抵抗多種酸、堿、鹽及有機物的腐蝕,延長設(shè)備壽命。

  3. 易于清潔消毒:高光潔度的內(nèi)表面和CIP清洗設(shè)計,符合衛(wèi)生標準,特別適用于食品、制藥和生物工程。

  4. 良好的密封性:可靠的密封系統(tǒng)可實現(xiàn)真空或正壓反應(yīng),滿足多種工藝需求,防止有害物質(zhì)泄漏。

  5. 操作靈活可控:攪拌速度和加熱溫度可調(diào),能適應(yīng)不同粘度物料和復(fù)雜的反應(yīng)工藝。

  6. 運行成本較低:相較于電加熱,蒸汽加熱在擁有穩(wěn)定鍋爐蒸汽源的工廠中運行成本更低。

五、 主要應(yīng)用領(lǐng)域

  • 食品工業(yè):果醬、醬料、糖果、乳制品、飲料的調(diào)配、加熱和殺菌。

  • 制藥工業(yè):藥品合成、中藥提取、糖漿配制、培養(yǎng)基的制備與滅菌。

  • 化學(xué)工業(yè):涂料、樹脂、膠粘劑、化妝品的乳化、合成與調(diào)和。

  • 日化工業(yè):洗發(fā)水、沐浴露、護膚霜的混合與反應(yīng)。

  • 其他:染料、石油添加劑等行業(yè)。

六、 選型與注意事項

在選擇不銹鋼蒸汽加熱配料反應(yīng)釜時,需考慮以下因素:

  • 容積:根據(jù)每批次產(chǎn)量確定,常見從50L到10000L不等。

  • 工作壓力與溫度:確定釜內(nèi)和夾套需要承受的工作壓力和溫度。

  • 材質(zhì)等級:根據(jù)物料腐蝕性選擇304或更耐腐蝕的316L不銹鋼。

  • 攪拌形式:根據(jù)物料粘度及混合要求選擇錨式、槳式、渦輪式等。

  • 密封方式:對于有揮發(fā)性、有毒或需要高真空的物料,應(yīng)優(yōu)先選擇機械密封。


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