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制藥網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>原料藥機械及設備>反應設備>不銹鋼反應釜>反應設備 不銹鋼冷卻乳化分散罐 液體膏霜真空反應釜

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參考價¥99999.00
具體成交價以合同協(xié)議為準
廠商性質

生產(chǎn)廠家

型號

反應設備

訪問次數(shù)

174

產(chǎn)地

廣東佛山市

更新時間

2025/11/14 10:54:19

規(guī)格 反應釜定制定金 99999元 100 臺可售
聯(lián)系時請說明來自制藥網(wǎng)!
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產(chǎn)品簡介

不銹鋼冷卻乳化分散罐 液體膏霜真空反應釜產(chǎn)品參數(shù)

產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品大小 中型
產(chǎn)品新舊 全新 出料形式 有球閥,下展閥,其他
加熱方式 其它 夾套形式 夾套型,其他
攪拌器 錨式,框式,槳式,渦輪式,刮板式,組合式,其他 結構類型 立式
冷卻方式 夾套冷卻,其他 密封形式 機械密封
自動化程度 全自動
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不銹鋼:指設備的主要材質,通常為304或316L不銹鋼,確保其具備優(yōu)異的耐腐蝕性、易清潔性和衛(wèi)生標準,能滿足化工、醫(yī)藥、食品、化妝品等行業(yè)的嚴格要求。

分散乳化:指設備的核心功能。通過高速旋轉的分散盤和乳化頭,對物料進行強烈的剪切、沖擊和撕裂,將液體中的固體顆粒打散、均質,或將不相溶的液體(如油和水)破碎成微米/納米級的液滴,形成穩(wěn)定的乳液。

不銹鋼冷卻乳化分散罐 液體膏霜真空反應釜詳細信息

  • 不銹鋼:指設備的主要材質,通常為304或316L不銹鋼,確保其具備優(yōu)異的耐腐蝕性、易清潔性和衛(wèi)生標準,能滿足化工、醫(yī)藥、食品、化妝品等行業(yè)的嚴格要求。

  • 分散乳化:指設備的核心功能。通過高速旋轉的分散盤和乳化頭,對物料進行強烈的剪切、沖擊和撕裂,將液體中的固體顆粒打散、均質,或將不相溶的液體(如油和水)破碎成微米/納米級的液滴,形成穩(wěn)定的乳液。

  • 攪拌:指設備的基礎混合功能。通常配備有錨式、槳式或框式的低速攪拌器,用于在反應過程中對物料進行宏觀混合,防止沉淀,并提高傳熱效率。

  • 真空:指設備可在負壓(真空)環(huán)境下工作??梢猿樽吒獌鹊目諝夂蛽]發(fā)性成分,用于脫泡、除味、促進反應、降低沸點以節(jié)省能源,以及在無氧環(huán)境下進行敏感物料的處理。

  • 反應釜:指設備的本質是一個進行物理或化學反應的密閉容器,通常配備夾套或盤管,可進行加熱或冷卻,以精確控制反應溫度。

這是一臺集混合、分散、乳化、反應、真空處理于一體的多功能、高效率的現(xiàn)代化工業(yè)設備。


二、 主要結構與組成

一臺典型的不銹鋼分散乳化攪拌真空反應釜通常包含以下系統(tǒng):

  1. 釜體:

    • 主體:不銹鋼制成的密閉容器,是物料反應和處理的空間。

    • 夾套:包裹在釜體外部,可通過通入蒸汽、導熱油或冷卻水,對釜內物料進行加熱或冷卻。

    • 封頭:可開啟的快開式或法蘭式封頭,便于清洗、維護和投料。

  2. 攪拌系統(tǒng)(核心):

    • 低速攪拌器:位于釜壁附近,低速運行,用于刮壁和宏觀混合,防止物料粘壁和沉淀。

    • 高速分散乳化器:位于釜體中間,高速運行,是實現(xiàn)超細分散和乳化的關鍵部件。

    • 傳動裝置:采用雙機械密封,確保在真空和正壓條件下的密封性。通常由兩臺電機分別驅動低速攪拌和高速分散。

  3. 真空系統(tǒng):

    • 由真空泵、緩沖罐、真空管路和閥門組成,用于抽取釜內氣體,創(chuàng)造真空環(huán)境。

  4. 加熱與冷卻系統(tǒng):

    • 與夾套相連,包括溫控裝置、循環(huán)泵、加熱器/冷卻器,實現(xiàn)工藝所需的溫度控制。

  5. 控制系統(tǒng):

    • 電控柜:集成PLC或觸摸屏,可精確設定和調節(jié)攪拌速度、分散速度、溫度、真空度、工作時間等參數(shù),實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

  6. 其他附件:

    • 視鏡:用于觀察釜內物料狀態(tài)。

    • 投料口/入孔:用于投入固體或液體原料。

    • 放料閥:位于釜底,通常為底伸式放料,確保無殘留。

    • 溫度/壓力傳感器:實時監(jiān)測釜內工況。

    • 防爆裝置(可選):用于處理易燃易爆物料的場合。


三、 工作原理

設備工作時,多種功能協(xié)同作用:

  1. 將原料投入釜內,關閉封頭。

  2. 根據(jù)需要,啟動低速攪拌,使物料初步混合。

  3. 開啟真空泵,將釜內抽至所需真空度。

  4. 啟動高速分散乳化器,在*的離心力作用下,物料被吸入高速旋轉的轉子和定子之間,經(jīng)受強烈的機械剪切、液力沖擊和湍流,瞬間被有效地分散、乳化、均質。

  5. 同時,夾套系統(tǒng)對物料進行精確的升降溫控制。

  6. 在真空環(huán)境下,物料中的氣泡和揮發(fā)性物質被迅速抽出。

  7. 整個過程的所有參數(shù)(速度、溫度、真空度、時間)均由控制系統(tǒng)自動記錄和調節(jié),確保每批次產(chǎn)品的質量穩(wěn)定。


四、 核心功能與特點

  • 多功能一體化:一臺設備替代了傳統(tǒng)的反應釜、分散機、乳化罐、脫泡機等多臺設備,簡化了工藝流程,節(jié)省了空間和投資。

  • 高效分散乳化:高速剪切能獲得極細的顆粒度和狹窄的粒徑分布,產(chǎn)品穩(wěn)定性好,品質高。

  • 優(yōu)異的混合效果:低速刮壁攪拌與高速中心分散相結合,解決了高粘度物料易粘壁、混合不均的難題。

  • 真空脫泡除氣:有效去除產(chǎn)品中的氣泡和溶解氣體,提高產(chǎn)品的致密性、外觀和性能。

  • 精確的過程控制:全自動控制確保了工藝的重復性和產(chǎn)品的一致性,符合GMP規(guī)范。

  • 高衛(wèi)生標準:不銹鋼材質,鏡面拋光,易于清潔和滅菌。


五、 主要應用領域

設備廣泛應用于對產(chǎn)品均勻度、細膩度和穩(wěn)定性要求高的行業(yè):

  • 化工行業(yè):膠粘劑、密封膠、樹脂、顏料、油漆、油墨的合成與分散。

  • 化妝品行業(yè):膏霜、乳液、口紅、洗發(fā)水、粉底液的乳化與均質。

  • 食品工業(yè):醬料、調味品、果汁、乳制品、巧克力的均質混合。

  • 制藥行業(yè):藥膏、乳劑、混懸劑、凝膠的制備。

  • 新能源行業(yè):鋰電池正負極漿料的攪拌、分散和真空脫泡。

  • 納米材料:納米粉體在液相中的分散與解團聚。


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