振打錘是使極板、 產(chǎn)生振動(dòng)以 沉積在它們表面的粉塵的系統(tǒng)。振打錘的軸扣采用的是將Ｕ型卡和與軸連接的軸卡兩個(gè)零件構(gòu)成，再將兩個(gè)零件焊接在一起，需要注意的是焊接而成的軸扣要保證所要求的相對(duì)位置，使得組裝后的振打錘正確的打到要求位置。

振打錘是使極板、   產(chǎn)生振動(dòng)以   沉積在它們表面的粉塵的系統(tǒng)。振打錘的軸扣采用的是將Ｕ型卡和與軸連接的軸卡兩個(gè)零件構(gòu)成，再將兩個(gè)零件焊接在一起，需要注意的是焊接而成的軸扣要保證所要求的相對(duì)位置，使得組裝后的振打錘正確的打到要求位置。一般是一排極板安裝一個(gè)振打錘，同一電場(chǎng)各排的振打錘安在一根傳動(dòng)軸上，并依次錯(cuò)開一個(gè)角度，使各排板極交替地受到振打。振打強(qiáng)度和振打頻率，可用適當(dāng)?shù)碾娍匮b置進(jìn)行調(diào)節(jié)。本公司是將Ｕ型卡和與軸連接的軸卡為用整體鋼板一次壓制成型的整體。因而振打錘能保證軸扣的精度和安裝所要求的相對(duì)位置，強(qiáng)度高，使用可靠，從而能保證電除塵器的穩(wěn)定運(yùn)行，減少污染，保護(hù)環(huán)境。

決定振打錘的振打強(qiáng)度的因素：

1,靜電除塵器容量。對(duì)于外形尺寸大、極板多的靜電除塵器，需要振打強(qiáng)度大。

2,極板安裝方式。極板安裝方式不同，如采用剛性連接，或自由懸吊方式，由于它們傳遞振打力情況不同，所需的振打錘振打強(qiáng)度不同。

3,粉塵性質(zhì)。黏性大、比電阻高和細(xì)小的粉塵振打強(qiáng)度要大，例如振打強(qiáng)度大于200g，這是因?yàn)楦弑入娮璺蹓m的附著力和靜電力較強(qiáng)，所以需要振打錘的振打強(qiáng)度   大。細(xì)小粉塵比粗粉塵的黏著力大，振打強(qiáng)度也要大些。

4,濕度。一般情況下濕度高些對(duì)清灰有利，所需振打加速度亦小些。但濕度過高可能使粉塵軟化，產(chǎn)生相反的效果。

5,使用年限。隨著靜電除塵器運(yùn)行年限延長(zhǎng)，極板銹蝕，粉塵板結(jié)，振打錘的振打的強(qiáng)度應(yīng)該提高。

6,振打制度。一般有連續(xù)振打和間斷振打兩種，采用哪種制度合適要視具體條件而定。例如。若粉塵濃度較高，黏性也較大，采用強(qiáng)度不太大的連續(xù)振打較合適?？傊?，合適的振打強(qiáng)度和振打頻率在設(shè)計(jì)階段只是大致地確定，只有在運(yùn)行中根據(jù)實(shí)際情況通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試來完成。