HMC型脈沖單機除塵器是一種新的除塵器，其在傳統(tǒng)除塵器的基礎(chǔ)上有了很大的提高。HMC型脈沖單機除塵器廣泛用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性粉塵和工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料回收。

HMC型脈沖單機除塵器主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹清灰裝置、電控箱組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)。檢修門用泡沫膠條密封，確定除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng)。

HMC型脈沖單機除塵器采用（0.5-0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，其它單機相比，具有清灰動能大，清灰速率高的特點。并且體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦很細(xì)粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。

一、HMC型脈沖單機除塵器工作原理：

HMC型脈沖單機除塵器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上，當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗后起先碰上進(jìn)風(fēng)口的擋板，由于慣性作用，使氣體粗顆粒粉塵直接進(jìn)入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被收集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。室內(nèi)收塵袋分為若干排，按照給定的時間間隔對每排收塵袋進(jìn)行清灰。當(dāng)脈沖閥開啟時，即向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清理濾袋表面上的灰塵。各排濾袋的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由一對一的清灰程序控制器自動連續(xù)控制。

HMC型脈沖單機除塵器工作時是由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或者有的是通過敞開的法蘭口進(jìn)入到濾袋室的，濾袋會將粉塵進(jìn)行過濾，潔凈的空氣會通過濾袋進(jìn)入到凈氣室，然后由脈沖單機除塵器的風(fēng)機抽出到大氣中，粉塵則會降落到除塵濾袋的表面，而濾袋除塵器的阻力則會不斷上升，所以需要我們定期清理濾袋上的粉塵，清灰時程序控制器定時順序起動脈沖閥通過噴吹孔眼噴出和通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一閃風(fēng)的周圍空氣，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵達(dá)到清灰的目的。

二、HMC型脈沖單機除塵器的結(jié)構(gòu)特點：

1、本體由殼體、濾袋總成、噴吹清灰裝置、排灰裝置四個部分組成。

2、噴吹清灰裝置由氣包、噴吹管、脈沖閥、電磁控制閥、電控儀等組成。

3、排灰裝置由電機、減速器、螺旋輸送機、星形卸料閥組成。

4、脈沖閥I型采用直角脈沖閥，Ⅱ型采用直具體以臨床效果為主沖閥，減少了脈沖閥自身的阻力，是一種理想的脈沖噴吹方式。

5、殼體部分由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口組成。

6、濾袋總成由濾袋、濾袋框架等組成。

三、HMC型脈沖單機除塵器的安裝：

1、為了確定除塵設(shè)備處于好的工作狀態(tài)，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米好，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。

2、吸塵罩是確定除塵器機組處于不錯的狀態(tài)的關(guān)鍵配件，使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì)，按照通、近、順、封、設(shè)計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。

3、除塵器在工作前應(yīng)檢查檢修門，出灰門，及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。

4、電壓為三相交流電三百八十伏，從除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉(zhuǎn)動時，應(yīng)注意風(fēng)機是否正轉(zhuǎn)（如反轉(zhuǎn)，風(fēng)量很小，需調(diào)換電源接線）。

5、除塵器電控箱蓋，在工作時不得隨意打開，如需調(diào)節(jié)清灰時間，或需檢查電路時，應(yīng)停機后切斷電源在進(jìn)行工作。

6、根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，應(yīng)定時振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以確定除塵器正常工作。

7、根據(jù)實際需要，定期進(jìn)行清理灰塵，集塵器內(nèi)灰塵清理時，只需在風(fēng)機和清灰機構(gòu)工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。