簡介：

　　

　　MC- Ⅱ 型 脈沖袋式除塵器 是在MC— Ⅰ 型的基礎上，改進的新型有效脈沖袋式除塵器。為了進一步MC— Ⅰ 型脈沖袋式除塵器，將原進行了修改，改后的MC— Ⅱ 型脈沖袋式除塵器保留了MC— Ⅰ 型的凈化效率高，處理氣體能力大，性能穩(wěn)定，操作方便、 濾袋 壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。而且從結構上和脈沖閥 上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。適用機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。

　　

　　MC- Ⅱ 型脈沖袋式除塵器的特點及結構原理：

　　

　　1 、 MC- Ⅱ 型 脈沖袋式除塵器 在保留了原MC- Ⅰ 型除塵器優(yōu)點的基礎上，采用了低阻力的DMF-Z 型 脈沖電磁閥 ，使除塵器的控制系統(tǒng)和 除塵布袋 的壽命延長一倍，減少了維修工作量。

　　

　　2 、清灰用壓縮空氣從原來的 5-7 公斤壓力 / 厘米 2 壓力，降到現(xiàn)在的3 公斤 / 厘米 2 壓力，但清灰效果仍可達到5-7 公斤壓力 / 厘米 2 壓力的效果，從而擴大的使用范圍。

　　

　　3 、由于結構上的改進，增強了設備的嚴密性，漏風量能夠低于 10% ，進一步提高了產品的質量要求。

　　

　　4 、改革了揭蓋裝置， 除塵濾袋 固定方法，，為以后的設備檢修和維護改善了勞動條件。

　　

　　5 、噴吹裝置增加了防護罩，蓋板結構采用了防雨措施。使除塵器在露天放置不需要另設防雨棚，減少了建筑投資。

　　

　　6 、清灰部分把原來的螺旋輸送機去掉，裝置了 YJD 星形卸料器，擴大了清灰使用效果，減少了維修，密封嚴，排灰快。

　　

　　結構原理： MC 脈沖袋式除塵器 它是由5 部分組成： 1。 上箱體：由可掀起的蓋板和出風口組成。 2。 中箱體：有多孔板、濾袋裝置和文氏管組成。 3。 下箱體：由進風口、灰斗和檢查門組成。 4。 排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。 5。 噴吹系統(tǒng)：由 脈沖控制儀 、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝置組成。

　　

　　工作原理 ： 含塵氣體由進氣口進入灰斗或敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過 濾袋 過濾為凈化氣進入凈化室，再經凈化室排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使 袋式除塵器 的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過 1200Pa ，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由 脈沖控制儀 定時順序啟動 脈沖閥 ，使包內壓縮空氣（ 0.5~0.7MPa ）由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過除塵骨架文氏管 誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。
技術性能

型號規(guī)格	過濾面積m2	含塵濃度g/m3	過濾風速m/min	過濾風量m3/n	阻力H2omm	效率％	外型尺寸長×寬×高(mm)	重量(Kg)
MC24-Ⅱ	18	＜15	2-4	2160-4320	120-150	99.5	1090×1678×3667	1133
MC36-Ⅱ	27	＜15	2-4	3240-6480	120-150	99.5	1490×1678×3667	1485
MC48-Ⅱ	36	＜15	2-4	4320-8640	120-150	99.5	1890×1678×3667	1495
MC60-Ⅱ	45	＜15	2-4	5400-10800	120-150	99.5	2290×1678×3667	1730
MC72-Ⅱ	54	＜15	2-4	6480-12960	120-150	99.5	2690×1678×3667	1950
MC84-Ⅱ	63	＜15	2-4	7560-15120	120-150	99.5	3090×1678×3667	2230
MC96-Ⅱ	72	＜15	2-4	8640-17280	120-150	99.5	3690×1678×3667	2400
MC120-Ⅱ	99	＜15	2-4	10800-21600	120-150	99.5	4450×1678×3667	2870