隨著除塵濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進(jìn)出/口壓差也隨之上升。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開(kāi)始工作。先電磁閥接到信號(hào)后立即開(kāi) 啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放，由于小膜片兩端受力的改變，使被小膜片關(guān)閉的排氣通道開(kāi)啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出，大膜片兩端受 力改變，使大膜片動(dòng)作，將關(guān)閉的輸出/口打開(kāi)，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋內(nèi)，實(shí)現(xiàn)清灰。當(dāng)控制信號(hào)停止后，電磁閥關(guān)閉，小膜片、大膜片相繼 復(fù)位，噴吹停止。是關(guān)鍵部件，其使用壽命是用戶關(guān)心的問(wèn)題。

GMC型脈沖布袋除塵器是一種新型收塵器，采用高壓(0.5~0.4MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，能夠從大量很細(xì)粉塵的氣體中，把較多的粉塵收集下來(lái)。

GMC型脈沖布袋除塵器具有優(yōu)良水平。目前在新的環(huán)保條件下，不僅廣泛用于水泥廠的粉塵治理，而且廣泛用于非金屬礦微粉深加工行業(yè)，在電力、化工、冶金、鋼鐵等行業(yè)也有較好的應(yīng)用前景。

GMC型脈沖布袋除塵器在水泥行業(yè)對(duì)立窯、烘干機(jī)、熟料冷卻機(jī)等的廢氣除塵中都能穩(wěn)定的運(yùn)行，且排放濃度低于100mg/Nm3。

GMC型脈沖布袋除塵器的組成部分：

1、箱體：包括袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架。箱體設(shè)計(jì)耐壓9000Pa。 

2、噴吹系統(tǒng)：主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。 

3、灰斗及排灰部分有兩種形式：一種為灰斗直接與卸灰閥連接，另一種為灰斗通過(guò)輸送設(shè)備（如螺旋輸送機(jī)）與卸灰閥連接。收塵器本體為全剛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，花板用冷沖壓型工藝，既增加強(qiáng)度又能確定設(shè)備質(zhì)量。本型號(hào)收塵器除處理常溫氣體外，其結(jié)構(gòu)形式也適合處理高溫氣體，此時(shí)外殼如需保溫可采用LBY型輕質(zhì)巖棉板雙層保溫，外殼采用δ=0.5mm鍍鋅板保護(hù)，并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，并根據(jù)使用環(huán)境選用不同的濾料及過(guò)濾風(fēng)速。

GMC型脈沖布袋除塵器的選型參數(shù)及選型原則：

1、選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的量大數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對(duì)應(yīng)的脈沖袋除塵器型號(hào)，即為所需要的脈沖除塵器型號(hào)，采用的除塵濾袋根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕度含量確定。

2、耗氣量為工廠集中供氣的情況，如單獨(dú)使用空氣機(jī)時(shí)，實(shí)際的耗氣量要增大到表中數(shù)值的1.5倍。

3、壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號(hào)設(shè)備的較大耗氣量。

GMC型脈沖布袋除塵器工作原理：

含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向上行動(dòng)，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來(lái)落入灰斗。含塵氣體進(jìn)入中箱體經(jīng)除塵濾袋的過(guò)濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體，由出風(fēng)口排出。