InNovaZ TRL-B PLANT 智能粉液混合研磨工作站

TRL-B系統(tǒng)是LEIMIX和派勒自主研發(fā)設(shè)計的自動化粉液混合研磨系統(tǒng)。該工作站在混合過程中能保持粉體及液體的動態(tài)平衡，可完成大批量連續(xù)混合物料的同時對漿料進行超細研磨，并擁有出色的批次穩(wěn)定性及較高的生產(chǎn)效率。在一臺機器上整合處理巨大的混合、乳化、研磨步驟。部分傳統(tǒng)設(shè)備及處理步驟被消除。由于無灰塵和低損失的吸粉，即使是難以濕潤，粘或灰塵粉末都容易清潔，原料直接從筒倉（中間緩沖）、噸包、料斗、袋、桶等吸粉和分散粉料。多功能TRL-B系統(tǒng)的優(yōu)點是通過模塊化的結(jié)構(gòu)組裝建立的，可簡易更換主軸/攪拌頭和研磨轉(zhuǎn)子。

▎結(jié)構(gòu)特點 ▎

應(yīng)對復(fù)雜工況的分散混合系統(tǒng)，配備了攪拌系統(tǒng)、乳化系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、真空壓力系統(tǒng)、溫度壓力傳感系統(tǒng)及在線檢測系統(tǒng)，可以用于研究和生產(chǎn)納米漿料、碳納米管、噴墨、膏霜、化學合成反應(yīng)、高粘度物料混合。有實驗型和生產(chǎn)型供選擇，并提供模塊化定制。
采用系統(tǒng)集成組合工作站：根據(jù)不同的應(yīng)用要求，選擇SUS304或316L不銹鋼、氧化鋯陶瓷材質(zhì)制造。整個設(shè)備系統(tǒng)相對密閉，清潔，衛(wèi)生，安全，美觀，操作方便。

▎組成部分 ▎

TRL-B是由粉液混合系統(tǒng)（TRL-C）、研磨系統(tǒng)（PHN Large）和乳化系統(tǒng)三大部分組成，PLC智能一體化自動控制操作。

①主電機：2P-15KW ②粉液混合系統(tǒng)

③研磨電機：4P-15KW ④研磨系統(tǒng)

⑤高剪切下旋電機：4P-2.2/3KW ⑥乳化系統(tǒng)

⑦高剪切分散電機：4P-2.2/3KW ⑧PLC一體化智能控制

A 粉液混合系統(tǒng)

在線式彌散泵采用高剪切的轉(zhuǎn)子-定子工作原理。轉(zhuǎn)子和定子之間的狹窄間隙，以及高的外圈線速度旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生一個*的剪切梯度和真空負壓吸力。通過凹槽，在轉(zhuǎn)子的齒之間的產(chǎn)品被強制進入剪切區(qū)，并通過定子槽產(chǎn)生離心力進入研磨系統(tǒng)。

B 研磨系統(tǒng)

動力強勁的全尺寸納米砂磨機是系統(tǒng)的必要部分，保證系統(tǒng)工作高效，快速，安全可靠。大直徑轉(zhuǎn)子在高速運動下產(chǎn)生吸力*的真空自吸系統(tǒng)設(shè)計為整個工作站系統(tǒng)提供輸送力，為固體物料和液體漿料提供動力。該機對于研磨大批量物料來說是經(jīng)濟的選擇，相對于其它研磨設(shè)備，設(shè)備的投入與磨介的選擇成本都低。改變傳統(tǒng)研磨理念和技術(shù)，將研磨結(jié)構(gòu)進行質(zhì)的改變與。

C 乳化系統(tǒng)

主要由捷流分散轉(zhuǎn)子和釜底高剪切轉(zhuǎn)子兩大功能結(jié)構(gòu)組成，捷流分散轉(zhuǎn)子就是高效、快速、均勻把物料由轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高剪切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，然后高速旋轉(zhuǎn)的釜底高剪切轉(zhuǎn)子迅速將釜底的物料雙向吸入轉(zhuǎn)，定子工作區(qū)，在十分狹窄的間隙內(nèi)承受著劇烈機械運動和液力剪切，使物料剪切、撕裂、破碎，同時迅速與中、高層物料進行混合均質(zhì)，最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

▎技術(shù)參數(shù) ▎

粉液混合系統(tǒng)					研磨系統(tǒng)			乳化系統(tǒng)
流量	負壓	揚程	轉(zhuǎn)子材質(zhì)	主電機	有效容積	轉(zhuǎn)子材質(zhì)	研磨電機	缸體有效容積	缸體材質(zhì)	罐頂電機&罐底電機
0~20T	0~1Pa	10m	雙相鋼	15KW,2900rpm/min	2.8L	氧化鋯	15KW,1450rpm/min	300L	不銹鋼	2.2/3KW,1450rpm/min