藥用球形拋丸機產(chǎn)品概述:

拋圓機是將旋轉(zhuǎn)流化床與切線噴液相合的離心式制丸機(簡稱離心機),具有起母、造粒、顆粒放大、滾圓、包衣等幾種功能。整機由可移動機箱、離心機體、供液系統(tǒng)、供粉系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)、除塵裝置、傳動系統(tǒng)、電氣控制及故障報警系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)等幾大部分組成。

藥用球形拋丸機工作原理:

擠壓后的不規(guī)則顆粒受轉(zhuǎn)盤離心力、摩擦力和環(huán)隙氣體浮力的共同作用,與噴入經(jīng)霧化的漿液混臺、粘合、聚集完成起母、造粒、顆粒放大、滾圓、包衣等幾種功能。

所謂起母:是指粉狀物料加入旋轉(zhuǎn)的離心機內(nèi),噴入經(jīng)霧化的漿液獲得沙粒狀球形顆粒的程母粒尺寸一般為d=0.18~0.8mm;

所謂造粒:是指上述球形母粒或方形晶核加入旋轉(zhuǎn)的離心機內(nèi),噴入經(jīng)霧化的漿液和噴撒粉料,把顆粒尺寸從d增大到K.d, *獲得真球度很高的球形顆粒的過程,丸粒尺寸一般為d=0.2~ 2.5mm,每次的放大倍數(shù)Ks2.7,中藥水丸糊丸亦可采用此法制得。

所謂包衣:是指把成品球粒加入離心機內(nèi),噴入經(jīng)霧化的包衣液,在每個顆粒表面均勻包裹薄膜層的過程。薄膜層的厚度可在0.05~0.1mm之間。

所謂滾圓:是指擠壓制得的圓柱狀物料投入高速離心轉(zhuǎn)盤中,物料被轉(zhuǎn)盤齒條的剪切力剪切成均勻圓柱狀顆粒,并在離心轉(zhuǎn)盤上齒條的推力、轉(zhuǎn)盤離心力、與筒壁及丸粒之間摩擦力的三維力共同作用，快速制成真球度的丸粒。

拋圓機特點:

丸粒在機內(nèi)處于泛丸狀態(tài),制得的丸粒真球度高,表面致密光滑,組分均勻,合格率高;

控制系統(tǒng)采用PLC編程,觸摸式液晶控制。制備過程I藝參數(shù)可設(shè)定、顯示記錄和追溯:保障工藝操作和產(chǎn)品質(zhì)量重現(xiàn)性良好;

轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速、噴液流量、供粉量采用變頻調(diào)速;

可選配機內(nèi)物料的含濕量、顆粒大小、 濕度的在線檢測裝置；

立式封閉結(jié)構(gòu),作業(yè)過程無粉塵,物料損耗少;

工藝用氣管路入口有終端過濾器過濾精度符合相應(yīng)制藥工藝的潔凈度要求，有系統(tǒng)完整性檢測接口;

造粒腔室能在位清洗(CIP),露化器(噴嘴)、輸送泵、貯液容器和輸送管路，貯料筒、送料螺旋等零部件都方便拆卸，清洗;

氣體由粉塵捕集器凈化排出,捕集系統(tǒng)具有壓差檢測。

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