工作原理 

本系列凈化器由殼體、灰斗、卸灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。當(dāng)含塵氣體從風(fēng)口進入凈化器后，先碰到進出風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使用氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。殼體用隔板隔成若干個獨立的收塵室，按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時提升閥關(guān)閉，切斷通過該收塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋（濾筒）內(nèi)噴入高壓空氣，以   濾袋（濾筒）外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由的清灰程序控制器自動連續(xù)進行。

設(shè)備特點  

   氣箱脈沖清灰袋收塵器的特點是采用分室輪流進行清灰，即所謂離線清灰。當(dāng)某一室進行噴吹清灰時，過濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚。所以氣箱式脈沖袋收塵器能捕集含塵濃度高達1000g/Nm3的氣體。

清灰電氣控制裝置  

1、清灰控制方式   

清灰控制方式一般采用定時法，也可采用定阻法。所謂定阻法就是控制濾袋內(nèi)外側(cè)的壓差，當(dāng)收塵器的差壓值達到設(shè)定值時（一般為1470pa），即由差壓變送器發(fā)出信號，通過電氣控制裝置，即按規(guī)定的程序進行逐室清灰。

2、電氣裝置功能  

 對多室收塵器集中控制時采用單片PLC控制，控制有自動和手動兩種方式，當(dāng)單片機出故障或檢修時，可隨時切換為手動控制。

收塵器系統(tǒng)組成及供貨 

1、收塵器本體包括殼體、灰斗、濾袋裝置、進出口管、排灰裝置和脈沖噴吹系統(tǒng)（包括脈沖閥、管道、閥門、氣源三連件和儲氣罐等。）

2、收塵器配備有清灰電氣控制裝置，一般按定時清灰控制。如用戶要求按定阻控制，訂貨時應(yīng)注明，其定阻控制的差壓計、差壓報警儀以及其他儀表等的費用要另行計算。

3、收塵器卸灰裝置根據(jù)用戶需要配制。

4、用戶要換濾布來適應(yīng)其它的要求。如用于高寒地區(qū)要增加采暖系統(tǒng)，可直接在定貨時說明。

5、收塵器根據(jù)不同規(guī)格，可以是整機發(fā)運，或以解體形式發(fā)運，其基礎(chǔ)設(shè)計由選用者負責(zé)。