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　　安裝注意事項

　　1、機器開箱后，首先檢查隨機技術(shù)資料是否齊全，機器在運輸中是否損壞，以便及時解決。

　　2、將進(jìn)料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調(diào)節(jié)。

　　3、將各潤滑點加以新潤滑油。

　　4、用搖手柄轉(zhuǎn)動機器，檢查機器是否運轉(zhuǎn)方向正確(面對電動機主軸為逆時針方向)，機器保護(hù)接地。

　　全自動灌裝機在使用的過程中定期檢查，那么定期檢查的項目包括哪幾方面呢?

　　1、整理電控箱線路、清掃電控箱內(nèi)的藥劑。

　　2、檢查自動灌裝機各電氣元器件觸頭及線頭接觸是否良好，以及接地線是否良好做到無漏電現(xiàn)象。

　　3、檢查電機軸承是否異常，測定電機的絕緣性。

　　4、檢查各運轉(zhuǎn)機構(gòu)是否靈活，剪刀和軸套是否磨損嚴(yán)重以及緊固件有無松動。

　　5、全自動灌裝機液位的調(diào)整：每班灌裝前先將料箱上的液位探桿提出液面后放到原來的高度位置(位置不可變化)后，打開進(jìn)料總閥門(應(yīng)基本保持每班閥門在同一個位置上)。料箱低液位不得低于料箱內(nèi)的進(jìn)料出口，并能滿足批量灌裝。如需增高料箱液位，則需提升探桿至適當(dāng)高度。也可調(diào)整液位控制器的壓力。下班前關(guān)閉灌裝機進(jìn)料總閥門。

　　灌裝機在平時的工作中，開機工作前需要進(jìn)行哪些基礎(chǔ)的檢查工作呢?

　　1、灌裝機設(shè)備巡檢的五字經(jīng)是：聽、摸、查、看、聞;

　　2、潤滑管理中五定：定點、定質(zhì)、定量、定期、定人;三過濾：油大桶到貯油桶、從貯油桶到油壺、從油壺到潤滑部位;

　　3、灌裝機設(shè)備管理中的四懂：懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂工藝流程;三會：會操作、會保養(yǎng)、會排除故障;

　　4、灌裝機壓力容器的合理維修有哪些?保持壓力容器防腐完好無損，防止介質(zhì)和大氣對其腐蝕，附件按規(guī)定校驗，保持齊全、靈敏、準(zhǔn)確，固定件完整可靠及時清除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，減少和消除容器的振動現(xiàn)象;

　　5、潤滑劑的作用：冷卻、洗滌、密封、防銹、減振、傳遞、潤滑。