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  • 干法輥壓造粒機(jī)
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參考價(jià)¥60000-¥120000
品牌

廠商性質(zhì)

生產(chǎn)廠家

型號(hào)

訪問(wèn)次數(shù)

1966

產(chǎn)地

江蘇無(wú)錫市

更新時(shí)間

2024/8/1 16:08:34

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

干法輥壓造粒機(jī)產(chǎn)品參數(shù)

產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 產(chǎn)品大小 大型
產(chǎn)品新舊 全新 結(jié)構(gòu)類型 立式
自動(dòng)化程度 全自動(dòng)
干法輥壓造粒機(jī)采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)高效、穩(wěn)定的連續(xù)生產(chǎn)。同時(shí),通過(guò)調(diào)整設(shè)備的參數(shù)和工藝流程,可以進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。

干法輥壓造粒機(jī)詳細(xì)信息

  干法輥壓造粒機(jī)是一種常用于制備顆粒狀固體材料的設(shè)備。它通過(guò)將原料物質(zhì)放置在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)又g,施加壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)造粒的過(guò)程。它通常由一對(duì)對(duì)稱排列的輥?zhàn)咏M成,輥?zhàn)又g設(shè)置有可調(diào)節(jié)的輥距。物料在經(jīng)過(guò)輥?zhàn)拥臄D壓和剪切作用下,形成高密度的顆粒。
 
  干法輥壓造粒機(jī)是利用物料本身的結(jié)晶水,依靠機(jī)械擠壓原理,直接對(duì)原料粉末不加粘合劑及水進(jìn)行壓片成型—>壓片成型—>片狀物粗碎—>造粒成型為一體的制粒設(shè)備。制成不規(guī)則狀顆粒,完成從粉體至顆粒的物理變化過(guò)程。干法制粒機(jī)具有工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)批量大、易于清潔維護(hù)等特點(diǎn)。廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)。
 
  輥壓過(guò)程干粉狀或微細(xì)晶體狀原料被壓輥擠壓成薄片,并且薄片的質(zhì)量決定了最終用的質(zhì)量。干法制粒機(jī)使用了輥壓控制技術(shù),該設(shè)備的控制設(shè)備能夠調(diào)節(jié)不同物料以及同一物料不同批次之間的任何物理性質(zhì)的波動(dòng)(如局部的不均勻),使得干法制粒的工藝參數(shù)(如處理量、片狀密度、輥壓壓力、速度等)能夠被精確、重復(fù)地調(diào)整,從而高效地生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒。此外,干法制粒機(jī)進(jìn)料和輥壓處理過(guò)程之間有明確的、模塊化的分離,螺桿進(jìn)料系統(tǒng)直接將粉末送至壓輥,使得輥壓過(guò)程中不會(huì)影響螺桿進(jìn)料系統(tǒng)的初步壓制過(guò)程。
 
  干法輥壓造粒機(jī)主要分為制粒裝置和動(dòng)力裝置,兩部分在空間上隔離。
 
  制粒裝置又主要分為10個(gè)模塊:
 
  1.水平喂料系統(tǒng)
 
  2.螺桿進(jìn)料系統(tǒng)
 
  3.輥壓系統(tǒng),壓輥
 
  4.預(yù)防系統(tǒng)5.破碎系統(tǒng)
 
  6.取樣口
 
  7.兩級(jí)篩分制粒系統(tǒng)
 
  8.取樣口
 
  9.顆粒出口
 
  10.機(jī)架
 
  設(shè)備特點(diǎn)
 
  1.整機(jī)懸臂式設(shè)計(jì),具有觀察方便、便于清理的特點(diǎn)。將加工區(qū)與動(dòng)力傳動(dòng)區(qū)隔離且外形整潔,拆裝清洗簡(jiǎn)便,實(shí)現(xiàn)了從粉體到顆粒的潔凈密閉式生產(chǎn)。
 
  2.壓片傳動(dòng)結(jié)構(gòu)采用油封、硅膠壓輥專用密封空氣隔離(漏軸結(jié)構(gòu))密封,有效做到傳動(dòng)部分與工作部分的安全隔離,且拆裝、保養(yǎng)、更換便捷。
 
  3.采用雙螺桿送料,在送料末端有真空脫氣裝置,供料均勻且密實(shí),提高成片強(qiáng)度的均勻性及成品率。水冷式壓輥,進(jìn)出口結(jié)構(gòu)為內(nèi)置式,試物料在擠壓過(guò)程時(shí)不會(huì)升溫,影響物料性能。
 
  4采用PLC觸屏智能化控制,一鍵啟動(dòng),一鍵停止,可靠性高,操作簡(jiǎn)單。壓輪間隙可調(diào),傳感器有效監(jiān)控油壓間隙距離等參數(shù)
 
  5可選配置壓輪水冷卻系統(tǒng)、除塵回收系統(tǒng) 、震動(dòng)分篩功能壓輪分為網(wǎng)紋,直紋,光輪三種適應(yīng)不同物料。
 
  6系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,人機(jī)界面安全、可靠、快捷、工藝流程配比合理,生產(chǎn)運(yùn)行可靠。整機(jī)全不銹鋼制作,接觸物料部分可為316材質(zhì),符合GMP和FDA要求。
 
  操作注意事項(xiàng):
 
  1、選擇合適的原料:確保原料適合輥壓造粒,可通過(guò)顆粒度、濕度和黏度等指標(biāo)進(jìn)行評(píng)估。
 
  2、控制輥?zhàn)訅毫Γ焊鶕?jù)原料特性和所需顆粒的規(guī)格,調(diào)節(jié)輥?zhàn)拥臄D壓壓力,以獲得理想的成品。
 
  3、維護(hù)清潔:定期清潔輥?zhàn)雍拖嚓P(guān)部件,以確保設(shè)備運(yùn)行效果和生產(chǎn)質(zhì)量。
 
  這種造粒機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、冶金、冶金礦山、環(huán)保等領(lǐng)域,用于制備肥料、冶金礦渣、化學(xué)添加劑、冶金廢料處理等顆粒產(chǎn)品。干法輥壓造粒機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、生產(chǎn)效率高、顆粒均勻等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí),它還可以實(shí)現(xiàn)粒徑調(diào)控,通過(guò)調(diào)整輥距和輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速來(lái)控制顆粒的大小。
 
  應(yīng)用領(lǐng)域:
 
  干法輥壓造粒機(jī)廣泛應(yīng)用于藥物制劑、化工、食品、冶金等行業(yè)。在制藥領(lǐng)域,它常用于制備顆粒狀的藥物、藥物載體和控釋系統(tǒng)。在化工領(lǐng)域,它可用于制備肥料、催化劑和顆粒填料。同時(shí),也被應(yīng)用于制備食品添加劑、染料、顆粒狀金屬粉末和冶煉廢渣等。
 

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