食品飲料高溫實驗室用殺菌釜殺菌鍋工作原理

　　將產品裝籃送入殺菌釜中，釜門關閉。然后釜門通過三重安全聯(lián)鎖保證安全，在整個殺菌過程中，釜門以機械的方式鎖緊， 旋鈕或者操作屏選擇殺菌方式，并下載配方至PLC，核對無誤后，啟動殺菌程序，全程自動按照殺菌配方進行。

　　殺菌釜配置的螺旋纏繞式熱交換器，在升溫和冷卻階段，釜內的工藝水通過殼程，而蒸汽和冷卻水通過管程，這樣殺菌后的產品不會跟蒸汽和冷卻水直接接觸，實現(xiàn)無菌升溫和冷卻。

　　在整個過程中，殺菌釜內部的壓力是由程序通過自動閥對殺菌釜內部送入或排出壓縮空氣來進行控制。

　　殺菌結束后，殺菌釜會發(fā)出信號，此時可開門并卸料。三重安全聯(lián)鎖保證在鍋內存在壓力的情況下，釜門不會被開啟，從而保證操作安全。

　　殺菌釜內的溫度分布均勻度為±0.5℃，壓力控制在±0.05Bar。

食品飲料高溫實驗室用殺菌釜殺菌鍋優(yōu)勢

精準的溫度控制，良好熱分布

　　DTS研發(fā)的溫度控制模塊，多達12段溫度控制，根據(jù)不同產品的工藝配方升溫模式可選擇階躍和線性，使得批次產品之間的重復性和穩(wěn)定性做到醉好，溫度可控制在±0.5℃。

良好的壓力控制，適用于多種包裝形式

　　DTS研發(fā)的壓力控制模塊，在整個生產過程中壓力不斷調節(jié)，以適應產品內部的壓力變化，使產品包裝的變形度達到醉低，無論鐵罐鋁罐的剛性容器還是塑料瓶塑料盒，或者充氣軟包裝等柔性容器都可以輕松滿足，壓力可控制在±0.05Bar。

高潔凈度的產品包裝

　　噴淋殺菌方式采用換熱器進行間接加熱和冷卻，使蒸汽和冷卻水與工藝水不接觸蒸汽和冷水中的雜質不會被帶到殺菌釜內，避免產品的二次污染，無需水處理化學制劑（無需加氯），而換熱器的使用壽命也大大延長。

符合FDA/USDA認證

　　DTS有經(jīng)驗豐富的熱驗證專家，是美國IFTPS會員，與FDA認可的第三方熱驗證機構充分合作，眾多北美客戶的經(jīng)驗，使得DTS熟知FDA/USDA的法規(guī)要求和zui前沿的殺菌技術。