水解植物蛋白噴霧干燥設(shè)備簡(jiǎn)述：

   噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)工作原理：空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。
   霧化器工作原理：當(dāng)料液送入霧化器的進(jìn)料管時(shí)，經(jīng)一次或兩次料液分配后，迅速送到高速旋轉(zhuǎn)的霧化盤(pán)上，由于離心力的作用，使料液在旋轉(zhuǎn)的霧化盤(pán)表面上伸展為薄膜，并以不斷增長(zhǎng)的速度向盤(pán)的邊緣運(yùn)動(dòng)，當(dāng)離開(kāi)盤(pán)的邊緣時(shí)，料液即霧化，有滴狀，絲狀及膜狀分裂，以哪一種分裂為主則與霧化器的轉(zhuǎn)速、進(jìn)料量、料液性質(zhì)及霧化盤(pán)的形狀、直徑等因素有關(guān)，而液滴大小主要取決于霧化盤(pán)的圓周速度。 
 

水解植物蛋白噴霧干燥設(shè)備特點(diǎn)：

1、干燥速度迅速。料液經(jīng)離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中瞬間就可蒸發(fā)95~98％水份,完成干燥時(shí)間僅需幾秒鐘。

2、采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng)，雖然熱風(fēng)的溫度較高、但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，不致使干燥物料受熱過(guò)度，因此適宜於熱敏性物料干燥。

3、由于干燥過(guò)程是在瞬間完成的，成品的顆?；旧夏鼙３忠旱谓频那驙?，產(chǎn)品具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性。

4、生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量50-80%的溶液，特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品、大部分產(chǎn)品干燥后、不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程，提高了產(chǎn)品的純度。對(duì)于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制，管理都很方便。

5、為使物料不受污染和延長(zhǎng)設(shè)備壽命，凡與物料接觸部份，均采用SUS304的不銹鋼材料制作，為使操作方便，控制系統(tǒng)采用一體化操作，即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置。