硼酸振動(dòng)流化床干燥機(jī)由振動(dòng)電機(jī)拋擲產(chǎn)生激振力，物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn)，同時(shí)床底下輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸，從而達(dá)到理想效果

硼酸振動(dòng)流化床干燥機(jī)由振動(dòng)電機(jī)拋擲產(chǎn)生激振力，物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn)，同時(shí)床底下輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸，從而達(dá)到理想效果。
硼酸振動(dòng)流化床干燥機(jī)物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)。熱風(fēng)向上穿過流化床和濕物料換熱，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。
硼酸振動(dòng)流化床干燥機(jī)除具有很好干燥功能之外，還能根據(jù)工藝需要附有物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。目前已在制糖、醫(yī)藥、化肥、化工、塑料、乳品、鹽業(yè)、和礦冶等工業(yè)部門得到廣泛應(yīng)用。

振動(dòng)流化床是在普通流化床上施加振動(dòng)而成的， 是普通流化床的一種成功的改進(jìn)型， 克服了普通流化床的上述不足。與普通流化床干器相比， 振動(dòng)流化床具有以下優(yōu)點(diǎn)：
（1） 在普通流化床中， 物料的流態(tài)化是*靠氣流來實(shí)現(xiàn)， 而振動(dòng)流化床中的流態(tài)化和輸送主要靠振動(dòng)來完成。物料在激振力及具有一定壓力的熱風(fēng)的雙重作用下呈現(xiàn)出理想的流化狀態(tài)，使得物料與熱風(fēng)進(jìn)行充分接觸。

（2） 由于加入振動(dòng)， 降低了物料的*小流化速度， 使流態(tài)化現(xiàn)象提早出現(xiàn)， 特別是靠近氣體分布板底層的顆粒物料首先開始流化， 有利于消除壁現(xiàn)象，改善了流化質(zhì)量。

（3） 進(jìn)入干燥器的熱風(fēng)主要用于干燥過程的傳熱傳質(zhì)。采用較高的進(jìn)風(fēng)溫度， 提高料層厚度， 便可以獲得較高的熱效率。一般振動(dòng)流化床干燥器的熱效率在30%~60% 之間。因此風(fēng)量大為降低， 僅為普通流化床干燥器氣量的20%~30%。細(xì)粉回收系統(tǒng)負(fù)荷降低，細(xì)粉夾帶現(xiàn)象普遍減少。配套的熱源、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器等規(guī)格也相應(yīng)縮小，節(jié)能。

（4） 振動(dòng)流化床可以干燥顆粒分布較寬的物料， 停留時(shí)間比較均勻； 也可干燥具有黏性或熱塑性的物料， 降低了物料均勻性和規(guī)律性的要求，易獲得均勻的干燥產(chǎn)品。

（5） 床層結(jié)構(gòu)得到改善， 傳熱系數(shù)增大，相界面積增大， 并使邊界層湍流程度增加， 干燥過程得到強(qiáng)化。

（6） 可以減少流態(tài)化的起始溝流問題， 操作穩(wěn)定性好， 操作氣速和床層壓降都較普通流化床干燥器低。由于無激烈返混， 對(duì)物料粒子損傷小。

適應(yīng)物料

   適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。 如：檸檬酸、味精、硼砂、硫銨、復(fù)合肥、蘿l、絲、豆粕、酒糟、種子、礦渣、砂糖等。

性能特點(diǎn)
◎振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長(zhǎng)。
◎流態(tài)化勻稱，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥，冷卻制品。
◎可調(diào)性好，適用面寬。料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)。
◎?qū)ξ锪媳砻娴膿p傷?。捎糜谝姿槲锪系母稍?，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。
◎采用全封閉式的結(jié)構(gòu)．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔。
◎機(jī)械效率與熱效率高，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置可節(jié)能30一60％。

技術(shù)規(guī)格

尺寸 型號(hào)	A	B	C	D	E	F	重量(kg)
GZQ3×0.30	3000	300	1350	900	430	1650	1250
GZQ4.5×0.30	4500	300	1350	900	430	1650	1250
GZQ4.5×0.45	4500	450	1550	950	430	1700	1670
GZQ4.5×0.60	4500	600	1650	950	430	1700	1670
GZQ6×0.45	6000	450	1650	950	430	1700	2100
GZQ6×0.60	6000	600	1700	1000	500	1700	2410
GZQ6×0.75	6000	750	1850	1000	600	1850	2840
GZQ6×0.9	6000	900	2000	1000	600	1850	3160
GZQ7.5×0.60	7500	600	1850	1000	600	1850	3200
GZQ7.5×0.75	7500	750	2000	1000	600	1850	3600
GZQ7.5×0.9	7500	900	2100	1000	600	1850	4140
GZQ7.5×1.2	7500	1200	2500	1150	800	2050	5190

 

機(jī)型	流化床面積 (M2)	進(jìn)風(fēng)溫度 (oC)	出風(fēng)溫度 (oC)	蒸發(fā)水份能力 (kg)	振動(dòng)電機(jī)
					型號(hào)	功率 Kw
GZQ3×0.30	0.9	70-140	40-70	20-35	ZDS31-6	0.8×2
GZQ4.5×0.30	1.35	70-140	40-70	35-50	ZDS31-6	0.8×2
GZQ4.5×0.45	2.025	70-140	40-70	50-70	ZDS32-6	1.1×2
GZQ4.5×0.60	2.7	70-140	40-70	70-90	ZDS32-6	1.1×2
GZQ6×0.45	2.7	70-140	40-70	80-100	ZDS41-6	1.5×2
GZQ6×0.60	3.6	70-140	40-70	100-130	ZDS41-6	1.5×2
GZQ6×0.75	4.5	70-140	40-70	120-140	ZDS42-6	2.2×2
GZQ6×0.9	5.4	70-140	40-70	140-170	ZDS42-6	2.2×2
GZQ7.5×0.60	4.5	70-140	40-70	130-150	ZDS42-6	2.2×2
GZQ7.5×0.75	5.625	70-140	40-70	150-180	ZDS51-6	3.0×2
GZQ7.5×0.9	6.75	70-140	40-70	160-210	ZDS51-6	3.0×2
GZQ7.5×1.2	9	70-140	40-70	200-260	ZDS51-6	3.0×2

★以上蒸發(fā)量是*大蒸發(fā)量。