丙酸鈣盤式干燥機概述;

丙酸鈣是一種常見的化學物質(zhì),是酸型食品防腐劑,在酸性條件下,產(chǎn)生游離丙酸,具有抗菌作用。對丙酸鈣進行干燥可選用盤式干燥設備。該設備干燥效果好,熱效率較高,干燥能力大,物料損失小,是一種較為實用型的干燥裝置。

丙酸鈣盤式干燥機工作原理：

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部靠前層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽,熱水,導熱油和高溫熔鹽,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干物料從較后一層干燥盤落到殼體的底層,較后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出,由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器,溶劑回收冷凝器,袋式除塵器,干料返混機構,引風機等輔機,可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應操作。

丙酸鈣盤式干燥機使用特點：

1.連續(xù)運行,熱效率高。盤式連續(xù)干燥機以傳導傳熱方式進行干燥,干燥過程中干燥器內(nèi)只通入極少量（或不通入）空氣,其尾氣攜帶量很少,故其熱效率可達65%以上。

2.動力消耗低,噪音小。由于干燥過程中料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統(tǒng)所需的功率小,電耗很少,其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7,且噪音很小。

3.物料受熱均勻,干燥時間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進,物料所走路程為干燥盤半徑的5倍,且逐層下落,因此物料接觸加熱盤面時間基本相同,受熱很均勻。

4.物料損失小,環(huán)境保護好。

5.干燥能力大。

6.設備密閉連續(xù)操作,工人勞動強度低。

7.干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽,從而節(jié)省了大量的燃煤。

8.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

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