硫酸鉀氣流干燥機(jī)概述：

   氣流干燥也稱“瞬間干燥”，是固體流態(tài)化中稀相輸送在干燥方面的應(yīng)用。該法是使加熱介質(zhì)和待干燥固體顆粒直接接觸，并使待干燥固體顆粒懸浮于流體中，因而兩相接觸面積大，強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)過程，廣泛用于散狀物料的干燥單元操作。

   氣流干燥器主要由干燥管、旋風(fēng)分離器和風(fēng)機(jī)等部分組成。濕物料經(jīng)加料器連續(xù)加至干燥管下部，被高速熱氣流分散，在氣固并流流動的過程中，進(jìn)行熱量傳遞和質(zhì)量傳遞，使物料得以干燥。干燥的固體物料隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器，分離后收集起來，廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。由于物料剛進(jìn)入干燥管時上升速度為零,此時氣體與顆粒之間的相對速度*大,顆粒密集程度也*高,故體積傳熱系數(shù)*高。在物料入口段(高度約為1～3m),氣體傳給物料的熱量可達(dá)總傳熱量的1/2～3/4。在入口段以上,顆粒與氣流之間的相對速度等于顆粒的沉降速度(見沉降)，傳熱系數(shù)不很大。因此，入口段是整個氣流干燥器中*有效的區(qū)段。

硫酸鉀氣流干燥機(jī)工作原理

      脈沖氣流干燥器的特征是氣流干燥管直徑交替縮小和擴(kuò)大。采用脈沖氣流干燥管可以充分發(fā)揮加速段具有較高的傳熱傳質(zhì)作用，以強(qiáng)化干燥過程。加入的物料顆粒首*入管徑小的干燥管內(nèi)，顆粒得到加速，當(dāng)其加速運動終了時，干燥管徑突然擴(kuò)大，顆粒依靠慣性進(jìn)入管徑大的干燥管。顆粒在運動過程中由于受到阻力而不斷減速，直到減速終了。干燥管又突然縮小，這樣顆粒又被加速，如此重復(fù)交替地使管徑縮小和擴(kuò)大，那么顆粒的運動速度也交替地加速和減速，空氣和顆粒間的相對速度和傳熱面積均較大，從而強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)速率，同時在擴(kuò)大管內(nèi)氣流速度下降也相應(yīng)增加了干燥時間。