反滲透主要利用半透膜的滲透原理，通過一定的方式給它施加一種壓力，反于自然滲透方向的力，使?jié)馊芤褐械乃蛳∪芤褐袧B透，這種方式稱為反滲透，由反滲透元件組成的裝置為反滲透裝置。應(yīng)用于電子、醫(yī)藥、食品等工業(yè)中純水；輕紡、化工用水的凈化和制備；食品飲料用水、釀酒工藝用水的凈化與制備；工業(yè)生產(chǎn)中對水溶液進行有用物質(zhì)和濃縮與回收；電廠等企業(yè)高壓鍋爐補給水的預(yù)脫鹽處理；苦咸水和海水的脫鹽淡化；作為高純水生產(chǎn)的一級除鹽設(shè)備。

二級反滲透制備的純水工藝特點：

適用于原水含鹽較低的地區(qū)

產(chǎn)水總碳量（有機物）較低

無污染排放

結(jié)構(gòu)較為簡單

純化水制備流程：

預(yù)處理+一級反滲透+二級反滲透

可選擇消毒方式：活性炭巴氏消毒、CIP清洗系統(tǒng)、分配系統(tǒng)臭氧滅菌、分配系統(tǒng)巴氏消毒、分配系統(tǒng)純蒸汽滅菌。

備注：水系統(tǒng)系統(tǒng)根據(jù)用戶需求（URS）定制

1、模塊化設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，布局美觀，方便操作和維護。

2、預(yù)處理雙軟化器利用閥門組可實現(xiàn)串聯(lián)運行，交替再生。每臺軟水器均具供水能力。軟化器運行、反洗、吸鹽、再生、正洗等全過程采用全自動程序化控制。

3、原水泵及一、二級高壓泵均采用變頻控制，既可實現(xiàn)過濾器及軟化器各種運行狀態(tài)下不同的壓力控制，又可實現(xiàn)系統(tǒng)待機時機內(nèi)產(chǎn)水低速小循環(huán)，大大減少微生物滋生的機率并有效節(jié)能。

4、系統(tǒng)終端產(chǎn)水采用雙路供水單路循環(huán)模式，即產(chǎn)水合格時產(chǎn)品水通過兩條管線進入純化水儲罐，產(chǎn)水不合格時產(chǎn)水通過兩條管線循環(huán)后流回中間水儲罐。純化水儲罐水滿時，亦自動切換至循環(huán)管路運行，有效地避免了空管的存在，并保證沒有死水存在。

5、采用中間水儲罐做為緩沖罐實現(xiàn)在線清洗，去掉單獨的清洗系統(tǒng)。系統(tǒng)可選用熱消毒RO膜和熱消毒EDI，實現(xiàn)全系統(tǒng)的在線熱水消毒。

6、管路盡可能采用不銹鋼管直接拉伸彎管，避免焊接。管路與配件焊件，盡可能使用氬氣保護自動焊接（單面焊雙面成型工藝），保證焊接質(zhì)量，焊后電化學拋光。

7、提供內(nèi)窺鏡檢查照片、焊點圖、壓力測試及酸洗鈍化報告及系統(tǒng)設(shè)計文件等驗證資料。

8、控制系統(tǒng)采用HMI+PLC全自動控制，操作界面簡便。可提供各種通訊模式。控制系統(tǒng)權(quán)限級數(shù)：至少可設(shè)置三級權(quán)限。

9、在線監(jiān)控電導(dǎo)率、溫度和流量等參數(shù)。記錄儀即可選擇無紙記錄儀也可選擇有紙記錄儀，對關(guān)鍵參數(shù)進行記錄和打印。

10、控制系統(tǒng)可選配電子簽名、電子記錄，使系統(tǒng)控制具有審計追蹤功能，并滿足GAMP 5要求及符合21 CFR PART 11要求。

可選擇304或316L材料，用專業(yè)儀器設(shè)備來料嚴格質(zhì)檢；

模塊化3D設(shè)計，按圖施工；

管道連接方式優(yōu)先采用焊接，其次卡箍連接，控制微生物的滋生；

采用軌道自動焊機，焊接后20%內(nèi)窺鏡檢測，人工焊接內(nèi)窺鏡檢測；

在線監(jiān)測產(chǎn)水水質(zhì)符合客戶需求；

系統(tǒng)限度減少微生物滋生風險，死角小于3D要求；

排水采用的是空氣阻斷的方式，避免倒吸及交叉污染，設(shè)點排放及5‰坡度；

循環(huán)管道回水流速大于1m/s，控制微生物滋生；

二級濃水、EDI濃水、不合格純化水返回到原水罐合理回用，節(jié)約原水用水量，降低后期運營成本。

具有三級管理權(quán)限，依次為操作員、管理員、高級管理員。每個登錄帳號，有相應(yīng)的登錄密碼(密碼可修改），系統(tǒng)5分鐘后自動注銷；防止未人員進入系統(tǒng)誤操作，參數(shù)可恢復(fù)出廠設(shè)置；

在系統(tǒng)關(guān)鍵的地方設(shè)置過載、高壓、低壓保護，所有故障、警報系統(tǒng)自動記錄；

多方內(nèi)部通訊系統(tǒng)，在任意層的工作站點，均能相互瀏覽運行狀態(tài)；

系統(tǒng)發(fā)生故障將短信通知對方，并能實現(xiàn)手機物聯(lián)，觀察運行狀態(tài)。