工況條件及要求

1、空氣處理量：50-600Nm3/min
2、進氣溫度： 100℃-160℃
3、循環(huán)水溫度：  32℃
4、低溫循環(huán)水溫度：  1℃-10℃
4、氣水分離：  ≥90%

一、概述：產(chǎn)品說明：

往復(fù)式空壓機和離心式空壓機的排氣溫度都很高，兩者排氣溫度都達到100-160℃左右，都含有大量水份和油污，超出了后續(xù)凈化設(shè)備的運行條件，所以必須進行降溫除水處理。YGL型后部冷卻器由于采用了新穎管束結(jié)構(gòu)、外繞鋁翅片、使換熱面積增大，確保高溫壓縮空氣能有效地冷卻到額定溫度。適用于高溫、高濕、重塵環(huán)境。它是空壓機*的配套設(shè)備。

1、氣源凈化原理
我公司研制的組合式壓縮空氣后處理系統(tǒng)，利用冷卻水對空壓機排出的壓縮空氣冷卻降溫，使其中的水氣迅速達到飽和，并使其大部分凝結(jié)成水滴，積聚后由排水器排出，并除去部分油份。壓縮空氣再與進口壓縮空氣進行熱交換，使出口壓縮空氣提高到客戶需要的溫度，最終達到降溫、除水、除油、凈化氣源之目的。
2、組合式壓縮空氣后處理系統(tǒng)的工作原理
組合式壓縮空氣后處理系統(tǒng)，在整個氣源凈化系統(tǒng)中，主要起降溫、除去壓縮空氣中的水分的，并且升溫到客戶需要的溫度。使經(jīng)過干燥機處理后的壓縮空氣，其出口溫度達到55℃，其工作原理如下：（見圖1）

3、組合式壓縮空氣后處理系統(tǒng)流程
a)經(jīng)空壓機排出溫度達到120℃的高溫濕空氣，經(jīng)空氣入口①進入Ⅰ級預(yù)冷升溫裝置②與進入組合式壓縮空氣后處理系統(tǒng)已被冷卻干燥的低溫壓縮空氣進行熱交換，（兩者有各自流通管道互相隔絕），使進口的空氣預(yù)冷，從120℃降到20℃，出口壓縮空氣得到升溫，從20℃升至55℃±5℃。
b)換熱后空氣進入Ⅱ級冷卻器③，在30℃冷卻水的冷卻下，空氣溫度從90℃下降到40℃，此時空氣中的水氣油氣迅速達到飽和，并從空氣中析離凝結(jié)成水滴、油滴。
c)從Ⅱ級冷卻器流出的空氣，進入Ⅲ級冷卻器④，在10℃冷卻水的冷卻下，空氣溫度從,40℃下降到20℃，此時空氣中的水氣油氣迅速達到飽和，并從空氣中析離凝結(jié)成水滴、油滴。
d)從Ⅲ級冷卻器流出的空氣，進入油水分離器⑤，在油水分離器的作用下，使
空氣中析離的水滴、油分與空氣分離，經(jīng)自動排水器⑦排出機外。干燥后的空氣通過另置管道，再次流入Ⅰ級預(yù)冷回溫裝置②。
e)此時流入預(yù)冷回溫裝置的干燥空氣，溫度和壓力露點均可達到20℃，預(yù)冷器與入口濕空氣作熱交換，使溫度提高到55℃±5℃，然后經(jīng)空氣出口⑥排出。

二、操作和使用方法注意事項

壓縮空氣冷卻器使用說明
冷卻器依據(jù)<<鋼制壓力容器>>G年3月發(fā)布的2003年6月1日執(zhí)行的
<<特種設(shè)備安全監(jiān)察條例>>管理與使用.
    設(shè)計制造
   充分利用冷卻水資源達到工藝要求,總體降溫除濕,出氣升溫,三級冷卻循環(huán).
*                    *                     *
1、容器運行溫度120℃,大于水的沸點.使用前先通水并確認(rèn)出水口有水流出.
  再將進氣閥緩慢開啟.
2、冷卻器依據(jù)使用方提供冷卻進水溫度30℃、10℃、總量58.5M3/h,壓力≥0.2MP
3、操作、調(diào)節(jié)(參看結(jié)構(gòu)示意圖及參數(shù))
   接通電源,確認(rèn)給水.冷卻器主要調(diào)節(jié)進入換熱器的水量.參照儀表盤上的顯示值,
   調(diào)節(jié)30℃,10℃進水量,一般(三級換熱器)它的綜合參數(shù),相互作用互有影響.
   供水閥(DN80)開到達到或大于參數(shù)要求,供水系統(tǒng)完好.冷卻器運行
   正常.達不到工藝參數(shù)要求,檢查水的流量、溫度及壓力.逐一解決滿足要求為止.
   冬季、負(fù)載變化(壓縮空氣流量小時)適當(dāng)關(guān)小進水閥節(jié)約用水.