高頻振動篩簡稱高頻篩，高頻振動篩(高頻篩)由激振器、礦漿分配器、篩框、機架、懸掛彈簧和篩網(wǎng)等部件組成。
高頻振動篩 (高頻篩)效率高、振幅小、篩分頻率高。與普通篩分設備的原理不同，由于高頻振動篩(高頻篩)采用了高頻率，一方面破壞了礦漿表面的張力和細粒物料在篩面 上的高速振蕩，加速了大密度有用礦物和析離作用，增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了較好的分離條件，使小于分離粒度的物料，特別是比重 大的物粒和礦漿一起透過篩孔成為篩下產(chǎn)物。高頻振動篩技術參數(shù)
序號 名稱 單位 WGS-12*31 WGS-14*31 WGS-18*37 WGS-24*48 1 入料濃度 % ≥45 ≥45 ≥45 ≥45 2 處理量 t/h 15-19 15-19 28-33 60-120 3 篩面規(guī)格 mm 1200*3100 1400*3100 1800*3700 2400*4800 4 篩孔尺寸 mm 0.3，0.35 0.3，0.35 0.3，0.35 0.3，0.35 5 雙振幅 mm 3月5日 3月5日 3月5日 3月5日 6 振頻 Hz 25 25 25 25 7 488 328 27 370 265 315 配用電機 型號 Kw Y122M-4 Y132S-4 Y132M-4 Y180M-4 功率 電壓 8 V 380 380 380 380 外形尺寸 mm 3020*2400*2100 3020*2600*2100 3527*3060*2130 5025*3880*2693 9 單點動載荷 N ±200 ±2500 ±3500 ±5000
高頻篩工作原理
高頻篩采用高頻率可以破壞礦漿表面的張力和細粒物料在篩面的高速振蕩，加速了密度比較大的有用礦物和析離作用，提高了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率，造成了較好的分離條件，從而使小于分離粒度的物料，尤其是大密度的物料和礦漿一起透過篩孔篩出。
高頻篩性能特點
1、篩機采用全新原理設計，是一種全新結構的高效篩面振動篩分機械，一般采用尼龍或不銹鋼篩板。
2、激振器通過傳動機構驅動篩面作高頻振動、篩箱靜止。振動系統(tǒng)設計在近共振狀態(tài)工作，整機經(jīng)過減振支承，使地面基本不承受動載荷，篩機不需要制做基礎，直接安裝在堅實平整的地面上或普通鋼結構平臺即可正常工作。
3、篩面振動頻率50Hz，振幅0~2毫米，振動強度為重力加速度的8～10倍，是一般機械振動篩振動強度的2～3倍。篩面不易堵孔，篩分效率高，處理能力大。特別適用于細粒粉體物料的篩分。分級粒度0.074～1mm。
4、篩面由三層不同的柔性篩網(wǎng)組成。底層鋼絲繩芯聚氨酯網(wǎng)為支撐網(wǎng)，上面鋪設絲徑和網(wǎng)孔皆不相同的雙層不銹鋼絲編織復合網(wǎng)。復合網(wǎng)上層為工作網(wǎng)，與物料 直接接觸進行篩分工作，復合網(wǎng)下層為底網(wǎng)，用于分散受力和傳遞振動，以保證工作網(wǎng)的高篩分效率和延長使用壽命。篩網(wǎng)兩端有掛鉤，便于篩網(wǎng)裝卸和調整張緊 度。入料緩沖篩板使礦漿分散均布，避免直接沖擊篩網(wǎng)造成損壞。
5、篩機安裝角度方便可調，對選礦廠的濕法篩分安裝傾角一般為25 ±2°。根據(jù)所需礦物粒度調整曬面傾角，傾角接近55°時，細度可達300目， 篩分效率可達75%左右。
6、篩機振動參數(shù)采用計算機調節(jié)控制，每個振動器的振動參數(shù)可單獨調節(jié)設定。在控高頻篩高頻篩制上設置有瞬時強振功能，通過設定間斷瞬時強振參數(shù)，定時清理篩面，以防堵孔。
1、振動傳動系統(tǒng)采用優(yōu)質彈性材料柔性連結，長期運轉工作可靠；篩機為節(jié)能產(chǎn)品。單個激振器功率僅0.15kW，選礦常用2420型電磁高頻篩，整機耗電功率不超過1.2kW/臺。
2、篩箱側板采用鋼板整體折彎成型，既提升篩機整體剛度和工作可靠性，設備外形更為美觀。
高頻振動篩篩優(yōu)勢：
結構簡單緊湊、剛度大、強度高、受力分布均衡、安全系數(shù)大；通泰振動參數(shù)設置合理，避開篩體各級固有頻率，減少共振影響；重量輕，功率消耗少，振動強度 大(9-12mm)，篩分效率高（＞95%）；選用品牌篩面配置，篩分效率高，物料處理能力大；工作噪音低，噪音等級低于75分貝，運行平穩(wěn)；通 泰整機工作制度為S1，保證24小時穩(wěn)定連續(xù)工作；品種齊夠充分滿足不同物料特性和處理量的篩分工藝要求；篩機操作維護簡單、使用安全、性價比高、 備件充足、服務及時周到。
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