GZL干法輥壓造粒機

特點：

1、產(chǎn)品為砂粒狀不規(guī)則顆粒；

2、連續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)能力大、自動化程度高、適合工業(yè)化生產(chǎn)。

3、 造粒成本低。

4、 顆粒的強度可以調(diào)整；通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力；控制顆粒的強度。

5、 干粉直接制粒，無需任何粘結(jié)劑。

GZL系列干法輥壓造粒機

產(chǎn)品概述
擠壓造粒是一種較新的干法造粒生產(chǎn)復合肥料的工藝。擠壓造粒在肥料領域^早應用于KCI的造粒，用于摻混肥料（BB肥）所需的顆粒狀（1-4mm）KCI基本都采用擠壓法生產(chǎn)。近年來，擠壓造粒用于生產(chǎn)復混肥料在國內(nèi)得到了較快的發(fā)展。

擠壓造粒的形式可以有對輥式和輪輾式兩種，對輥式擠壓是先壓成大塊，再破碎成顆粒，這樣裝置的能力大、顆粒強度高、能耗低，對輥擠壓在國外使用廣泛。輪輾式是在輥表面直接做成有穴槽型的形狀，一次擠成成型顆粒。產(chǎn)品強度較低有時需添加粘結(jié)劑。適合做有機肥和復合肥等顆粒肥料。

GZL系列干法輥壓造粒機工作原理

1.豎直加料機組

粉狀物料由振動料斗經(jīng)定量送料器；在主加料器攪拌螺旋的作用下脫氣并被預壓推向兩個左右設置的軋輥的弧型槽內(nèi)；兩個軋輥在一對相互齒合的齒輪傳動下反向等速轉(zhuǎn)動；粉料在通過軋輥的瞬間被軋成致密的料片；料片通過軋輥后在彈性恢復的作用下脫離軋輥落下；少量未脫落的料片被刮片刮下。兩個軋輥表面軸均布的條狀槽防止粉料在被軋輥咬人時的打滑。料片落入破碎整粒機整粒后進入振動篩過篩分級，得到符合要的顆粒產(chǎn)品；篩下細粉返回振動料斗循環(huán)制粒。

加工方式：

為了使粉在軋輥的全部寬度范圍內(nèi)分布均勻；提高設備的工作能力對軋輥寬度120mm以下的機組采用豎直加料；對軋輥寬度160mm以上的機組采用水平方向雙螺桿加料。

應用：

除了擠壓摩擦可引起爆炸的危險品外，本機組對大部分干粉物料都可以直接制粒；通過旋轉(zhuǎn)接頭對軋輥進行水泠；本機組亦可對熱敏性物料進行制粒。

2.水平加料機組

水平加料工藝除了加料方式與豎直加料機組不同外；其工作原理*相同。在水平加料機組中；粉料由振動料斗進入攪拌器被攪拌脫氣后；由定量加料器的螺旋送至兩個上下設置的軋輥的弧形槽內(nèi)并被預壓；以后工藝過程和豎直加料機組相同。

GZL干法輥壓造粒機

   我公司吸收國內(nèi)外的*技術(shù)與經(jīng)驗,嚴格按國家GMP的要求設計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務于一體，同時嚴格按照質(zhì)量體系標準實施，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。在干燥設備的開發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新及改造，設計制造了一系列工藝*且節(jié)能的產(chǎn)品。