塑料瓶大輸液自動生產(chǎn)線由塑料注塑機(jī)、二步法吹塑成型機(jī)和洗灌封一體機(jī)聯(lián)合組成。生產(chǎn)工藝流程主要是塑料顆粒原料經(jīng)過注塑機(jī)注塑成瓶胚，再通過遠(yuǎn)紅外線對瓶胚加熱后采用雙向拉伸吹瓶工藝吹塑成型制成瓶子，后成型后的瓶子經(jīng)過洗灌封聯(lián)動線完成洗瓶、灌裝和封口。

　　與國內(nèi)同類產(chǎn)品比較有以下顯著的優(yōu)點：

　　1. 生產(chǎn)效率高，穩(wěn)定性好，故障率低，能耗低。

　　2. 吹瓶機(jī)加熱燈箱內(nèi)設(shè)計成立體式多層加熱燈管加熱方式，可以對瓶胚不同部位的溫度進(jìn)行控制，能大化地調(diào)控瓶胚在不同加熱段的溫度，確保瓶胚受熱充分且均勻，提高吹瓶質(zhì)量和瓶子的透明度。

　　3.吹瓶機(jī)拉伸成型機(jī)構(gòu)采用高壓拉伸吹塑成型，合模采用無油氣囊鎖模技術(shù)，鎖模力大，且肘節(jié)運轉(zhuǎn)受力少、壽命長。

　　4.吹瓶機(jī)可與后續(xù)洗灌封聯(lián)動線實現(xiàn)自動聯(lián)機(jī)。

　　5.洗灌封聯(lián)動線洗瓶方式靈活(可氣洗、水洗或氣水混合)，采用氣洗的負(fù)離子發(fā)生裝置具有失效報警功能，可靠地保證洗瓶效果。

　　6.洗灌封聯(lián)動線封口前配置了瓶口吹干裝置和瓶口預(yù)壓裝置，以便于封口焊蓋質(zhì)量;

　　7.洗灌封聯(lián)動線焊蓋前配有瓶內(nèi)排氣裝置，排氣量可調(diào)節(jié)，以保證滅菌后瓶形質(zhì)量;

　　8.洗灌封聯(lián)動線具有無瓶不灌裝、不送蓋等功能;另外更換規(guī)格時聯(lián)動線無須更換規(guī)格件;