性能特點

·采用PLC微電腦全自動控制。

·采用人機界面操作系統(tǒng)，自動顯示裝盒速度、數(shù)量、故障原因等性能參數(shù)，

·采用自潤滑系統(tǒng)運行更加平穩(wěn)。

·機體采用優(yōu)質不銹鋼、烤漆與鋁材結合

·在同臺設備中規(guī)定范圍內可實現(xiàn)多規(guī)格的調整使用。

·手動和自動轉換功能。

·可配裝熱熔膠機。

二、 工作流程圖、配套設備工程圖

   1、產品包裝流程示意

             2、整線布局方案圖

         3、實物3D立體圖、裝盒

      該方案為規(guī)劃設計草案，機器尺寸及外觀將隨設計理念逐步*，故實物與上圖會有少許變化

     該機器可適用兩種產品放料方式

三、 機器設備相關部件的工作說明

      1、紙盒架（如圖1）

        紙盒架用于堆放紙盒的位置，一次性可放置500-600個紙盒，（自扣底放紙盒會傾斜），當紙盒用完時，需用人手添加紙盒，該紙盒架可以根據(jù)紙盒的大小進行調節(jié)。該機構如果調節(jié)不到位（包括紙盒架導軌、吸盤）及紙盒壓痕 不深，會導致開不了盒，如果壓痕夠深，還是開不了盒，我們會根據(jù)當時開不了盒的情況，增加一些復位裝置等。（紙盒壓痕一般在0.4MM深）。

           2、物料輸送帶（如圖2）

         物料輸送帶用于放置產品的位置，該輸送帶可根據(jù)產品的大小，松開兩個螺絲交叉移動，就可以對推料格進行調節(jié)。另推料格兩邊有檔板，防止產品放歪。該輸送帶可以用人手放置，也可以用機器放置。用機器放可用光電定位，兩臺機器編輯程序，使機器動作協(xié)調一致。

           3、進料口（如圖3）

        當感應到輸料輸送帶上有產品過來，機器會自動吸盒，推 料，如果沒有產品過來，機器則不會吸盒，如果有產品輸送過來，機器沒有紙盒，則會停機，起到保護的作用。紙盒開盒后，通過紙盒傳送機構鏈條將紙盒送到推料 口處，將有（上、下、左、右）四處檔板將盒子撐開，讓產品順利推入紙盒內，如果出現(xiàn)產品推不進去的情況，機器則會自動停機，起到保護機器及產品的作用。建議內盒或產品與外盒（長／寬／高）需要有2-3MM的間隙，以防推料時外盒過小，推不進去及撞壞紙盒。

                4、凸輪推料（如圖4）

         加強機器的生產效率、穩(wěn)定性及流暢性。

     5、封盒（如圖5）

          當產品裝入紙盒內，機器自動進行兩邊折耳及折頁（如 圖）。此圖片的位置是調節(jié)機器長／寬／高的具體部位。我們可以根據(jù)紙盒的大小在需要調節(jié)位置上做好標尺，調機人員只要根據(jù)紙盒的大小將相關部位移到標識之處即可。如產品兼容紙盒較大，可更換整套模具！ 

   四、配套設備主要配置