擠壓造粒機(jī)

是利用壓力使固體物料進(jìn)行團(tuán)聚的干法造粒過程。這通過將物料由兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的輥軸擠壓，輥軸由偏心套或液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。固體物料在受到擠壓時(shí)，首先排除粉粒間的空氣使粒子重新排列，以消除物料間的空隙。

工作原理

通過一定量的水或蒸汽，主要工作方式為團(tuán)粒濕法造粒。使基礎(chǔ)肥料在筒體內(nèi)調(diào)濕后充分化學(xué)反應(yīng)，一定的液相條件下，借助筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使物料粒子間產(chǎn)生擠壓力團(tuán)聚成球。

故障解決

主電機(jī)扭矩過高

原因分析：

油潤滑系統(tǒng)故障，主電機(jī)輸出軸與齒輪箱出入軸對(duì)中不良，電機(jī)及離合器振動(dòng)等原因都將損壞主電機(jī)軸承，導(dǎo)致扭矩過高。此外，喂料負(fù)荷過大或物料熔融不良也都會(huì)導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過高。

解決措施：

定期對(duì)潤滑油系統(tǒng)進(jìn)行檢查、清洗，用振動(dòng)測(cè)量儀和紅外測(cè)溫儀對(duì)主電機(jī)軸承進(jìn)行測(cè)量并形成趨勢(shì)圖。如果超趨勢(shì)值，則測(cè)定主電機(jī)空轉(zhuǎn)電流值或功率值是否超規(guī)定值，判斷是否應(yīng)更換軸承。定期檢查主電機(jī)輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對(duì)中狀況，*開車或更換軸承運(yùn)行三個(gè)月后必須檢查對(duì)中情況。進(jìn)行電氣測(cè)試檢查，確定轉(zhuǎn)子不平衡的原因；對(duì)離合器進(jìn)行振動(dòng)速度測(cè)試，如果超出規(guī)定值則應(yīng)重新調(diào)整動(dòng)平衡。定期對(duì)筒體加熱、冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證物料受熱均勻熔融充分。如果擠壓機(jī)開車瞬間，主電機(jī)功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過大，應(yīng)減小喂料量。

擠壓造粒機(jī)

注意事項(xiàng)

開車前的準(zhǔn)備工作：

1、用于擠出生產(chǎn)的塑料應(yīng)達(dá)到所需干燥要求，必要時(shí)還需進(jìn)一步干燥。

2、啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，速度由慢到快，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常并觀察儀表的工作狀態(tài)。

3、開啟加熱器，對(duì)機(jī)頭機(jī)身加熱升溫，待各部位的溫度達(dá)到設(shè)定要求值，應(yīng)保溫40分鐘左右，使機(jī)器內(nèi)外的溫度一致。

4、有時(shí)還需要換多孔板、濾網(wǎng)、加足潤滑油，多孔板在使用之后一定要清理干凈才能二次使用。