糖果顆粒質(zhì)量是壓好片子的關(guān)鍵,因此,制粒工藝對(duì)于片劑質(zhì)量尤為重要.影響糖果壓片機(jī)效果的因素主要有以下幾方面:
一是糖果成分的影響.如有些糖果中含有大量的纖維成分.由于這些藥材彈性大、黏性小,致使糖果顆粒松散、片子硬度低.
對(duì)此,在實(shí)際操作中可采用適宜的溶媒及方法,將此類藥材中的有效成分提取濃縮,再進(jìn)行糖果顆粒制備,以降低糖果顆粒彈性,提高可壓性,進(jìn)而提高片劑硬度;對(duì)含油脂量大的藥材,壓片亦易引起松片,如果這些油脂屬有效成分,制粒時(shí)應(yīng)加入適量吸收劑等來(lái)吸油,如果這些油脂為無(wú)效成分,可用壓榨法或其他脫脂法脫脂,減少糖果顆粒油量,增加其內(nèi)聚力,從而提高片子硬度.
二是糖果粉碎度的影響.如果糖果細(xì)粉不夠細(xì),制成的糖果顆粒黏結(jié)性不強(qiáng),易使片劑松散.因此,藥粉要具有一定細(xì)度,這是制好糖果顆粒、壓好藥片的前提.
三是粘合劑與濕潤(rùn)劑的影響.粘合劑與濕潤(rùn)劑在制粒中占有重要地位,其品種的選擇和用量正確與否,都直接影響糖果顆粒質(zhì)量.
四是糖果顆粒中水分的影響.糖果顆粒中的水分對(duì)片劑有很大影響,適量的水分能增.
如果由于糖果壓片機(jī)運(yùn)行時(shí)壓力不足、運(yùn)行轉(zhuǎn)速過(guò)快、沖頭長(zhǎng)短不齊而出現(xiàn)松片現(xiàn)象,可適當(dāng)調(diào)大壓力或減慢轉(zhuǎn)速、更換沖頭.如壓力足夠而仍出現(xiàn)松片現(xiàn)象,就需要考慮其它原因了,不能強(qiáng)加壓力,以免損害設(shè)備.
我公司生產(chǎn)銷售的糖果壓片機(jī)常用有兩種型號(hào):一種是壓力相對(duì)較小40KN壓力,片劑直徑范圍3-12mm的A型機(jī);另外一種是壓力相對(duì)較大60KN壓力可以壓制難壓物料比如中草藥粉碎物料,片劑直徑范圍可以做到3-20mm的B型機(jī).這兩種型號(hào)沖模數(shù)量分為5沖、7沖、9沖三種,客戶可以按照自身要求選擇.如客戶物料可壓性好流動(dòng)性好,片劑直徑小可以與銷售人員確定沖模數(shù)定制10沖、11沖、12沖.
該款機(jī)型屬于ZP-9B旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),產(chǎn)量低、損耗小、節(jié)能,所以該機(jī)型是旋轉(zhuǎn)式機(jī)型內(nèi)無(wú)需自帶吸塵裝置的設(shè)備.如客戶用于壓制60-80目左右的粉末物料,可以將機(jī)器加料方式改制為強(qiáng)制喂料裝置,料斗改制為振動(dòng)下料,部分純粉物料可以通過(guò)該款式壓片機(jī)進(jìn)行直壓.
該款機(jī)型采用304不銹鋼材質(zhì)加工,壓片室采用有機(jī)玻璃亞克力板封閉,防止造成交叉污染,清潔簡(jiǎn)便,符合食品制藥的GMP衛(wèi)生要求,普遍運(yùn)用于制藥廠、醫(yī)院、學(xué)?？蒲袑?shí)驗(yàn)室制劑和小批量生產(chǎn).
糖果壓片機(jī)用途說(shuō)明:
1、制藥行業(yè):西藥片、中藥片、口含片、營(yíng)養(yǎng)素片等;2、保健品行業(yè):泡騰片、鈣片、三七、瑪卡、螺旋藻、車(chē)載沉香片等;3、食品行業(yè):壓片糖果、薄荷糖、潤(rùn)喉糖等;
4、化工行業(yè):催化劑、消毒劑、石墨、陶瓷、冶金粉末等.
下圖為糖果壓片機(jī):
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