催化劑壓片機適用于化工、食品、電子等工業(yè)部門中將顆粒狀原料壓制成片劑,是一種自動旋轉(zhuǎn)、變頻調(diào)速、連續(xù)壓片的機器.其特點在于:

1、配有過載保護裝置,當(dāng)壓力過載時,能自動停機.

2、傳動系統(tǒng)密封在主機下方油箱中,是安全分離的獨立部件,亦不會有相互污染,又使傳動部浸潤在油池中,易散熱且耐磨.

3、所有控制器和操作件均布局合理.

4、采用變頻調(diào)速裝置進行電氣調(diào)速,操作方便,轉(zhuǎn)動平穩(wěn),安全準(zhǔn)確.

5、外圍罩殼為全不銹鋼封閉形式,內(nèi)部臺面采用不銹鋼材料,能保持表面光澤與防止交叉污染,符合GMP要求.

6、易損件如上軌道、加料器、料斗、傳動蝸桿、粉量器等與ZP33型產(chǎn)品具有通用結(jié)構(gòu),有利于標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化.

7、*試用半自動潤滑裝置及轉(zhuǎn)臺上端有機玻璃防塵裝置.

8、裝有有機玻璃可視窗,可視壓片狀態(tài),側(cè)面板能全部打開,易于內(nèi)部清理和保養(yǎng).

9、配有吸粉裝置,能將壓制室內(nèi)的粉塵吸取.

10、實行機電一體化,采用觸摸鍵及屏幕顯示.

催化劑壓片機具有省工、省時、一人多機的特點,廣泛應(yīng)用于磁性材料、化工粉末、電子、冶金、制藥等行業(yè).本設(shè)備精密度高,沖壓穩(wěn)定,成品率高,性能優(yōu)良,是客戶的好選擇.在壓片的過程中,原料和輔料的質(zhì)量控制很重要,必須按照標(biāo)準(zhǔn)進行,一般來說,大多數(shù)的輔料都是高分子原料,所以在選擇型號和規(guī)格的時候,一定要與原料能夠匹配且保證不出問題.生產(chǎn)過程中,原料和輔料要經(jīng)過粉碎和過濾的情況處理,只有充分的粉碎之后才利于后續(xù)的混合等工序處理.

催化劑壓片機在壓片時的壓力調(diào)節(jié)是十分重要的:

1、藥片厚度及壓實程度控制

藥物的劑量是根據(jù)處方及藥典確定的,不可更改.為了貯運、保存和崩解時限要求,壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的,它也將影響藥片的實際厚度和外觀.壓片時的壓力調(diào)節(jié)是*的.這是通過調(diào)節(jié)上沖在?？字械南滦辛縼韺崿F(xiàn)的.有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作,同時也可有下沖的上行動作,由上、下沖相對運動共同完成壓片過程.但壓力調(diào)節(jié)多是通過調(diào)節(jié)上沖下行量的機構(gòu)來實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)與控制的.

2、劑量的控制

各種片劑有不同的劑量要求,大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現(xiàn)的.在選定沖模尺寸之后,微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中?？椎纳疃?從而改變封底后的中模孔的實際長度,達到調(diào)節(jié)?？字兴幬锏奶畛潴w積的目的.因此,在壓片機上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在?？字械脑嘉恢玫臋C構(gòu),以滿足劑量調(diào)節(jié)要求.

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