PVC護(hù)套電纜料造粒機(jī),PVC設(shè)備

PVC料耐溫等級(jí)重要的指標(biāo)。PVC電纜料除熱老化外，熱失重也是一項(xiàng)重要的溫度等級(jí)評(píng)定指標(biāo)。它的好壞可說(shuō)明某溫度等級(jí)的PVC電纜料中所用的原材料是否適用于該溫度等級(jí)。若失重量過(guò)大則說(shuō)明材料在使用溫度下助劑易析出揮發(fā)，材料易變硬變脆而失去原有性能。如果90℃的PVC料熱失重只能滿足70℃PVC料的失重量要求，那么90℃料就無(wú)從談及90℃。 200℃熱穩(wěn)定時(shí)間——耐熱、耐高溫的能力穩(wěn)定時(shí)間差，材料在高溫加工時(shí)容易產(chǎn)生焦料，擠出時(shí)容易產(chǎn)生氣泡，材料經(jīng)過(guò)擠出后老化性能嚴(yán)重變差。 比重:標(biāo)準(zhǔn)無(wú)統(tǒng)一明確規(guī)定的指標(biāo)，它與產(chǎn)品的質(zhì)量和成本密切相關(guān)適宜的填充是為了使PVC電纜料獲得標(biāo)準(zhǔn)或客戶所要求的性能。過(guò)度的填充則是為了降低成本，同時(shí)會(huì)使材料機(jī)械性能等嚴(yán)重下降、容易撕裂、電纜容易開(kāi)裂。
PVC電纜的電纜料配方以及制作工藝PVC護(hù)套電纜料造粒機(jī),PVC設(shè)備PVC電纜料有好多廠家生產(chǎn)的PVC電纜料在押出線是會(huì)出現(xiàn)；表面沒(méi)有亮度；表面有細(xì)小疙瘩；表面有魚(yú)鱗是；有的押出線線的切面有氣孔；出現(xiàn)以上問(wèn)題就是生產(chǎn)PVC料的機(jī)器沒(méi)有調(diào)好；也有是做PVC料的機(jī)器沒(méi)有選好；現(xiàn)在做PVC電纜料機(jī)器比較好的就選用徐州恭樂(lè)雙階造粒機(jī)組；這種機(jī)器生產(chǎn)產(chǎn)量高,塑化分散好。

PVC電纜料造粒機(jī)的操作工藝：

1、將PVC物料投入高混機(jī)混煉后,經(jīng)螺旋上料機(jī)將粉狀物料投入GLS-上階平行雙螺桿擠出機(jī)。

2、GLD-上階平行雙螺桿擠出機(jī)將物料混合均勻，溫度為140-160℃的狀態(tài)下完成塑化混煉、充分分散均勻。后擠出的混合物料成為熔融體（溫度在130-140℃），直接落入大口徑GLD-下階單螺桿擠出機(jī)。

3、GLD－下階單螺桿擠出機(jī)將120℃的熔體，在低轉(zhuǎn)速、高壓和冷卻狀態(tài)下完成擠出造粒。擠出時(shí)溫度已降至120-140℃。這時(shí)才能完成風(fēng)冷模面熱切粒，而且保證在切粒過(guò)程中不粘粒。

4、風(fēng)冷模面熱切切下的粒子，經(jīng)過(guò)二級(jí)風(fēng)冷旋風(fēng)分離器的冷卻，粒子溫度降至35-40℃，再經(jīng)過(guò)風(fēng)冷加長(zhǎng)振動(dòng)篩，將粒子溫度降至室溫以便送入成品料倉(cāng)進(jìn)行包裝。

分兩種PVC電纜料造粒機(jī)的技術(shù)配置：
高混機(jī)---螺旋自動(dòng)上料機(jī)---雙螺桿造粒機(jī)---單螺桿造粒機(jī)---對(duì)吹熱切機(jī)頭---一級(jí)旋風(fēng)分離器---二級(jí)旋風(fēng)分離器---加長(zhǎng)風(fēng)冷振動(dòng)篩---成品料倉(cāng)
配方不對(duì)做出PVC電纜料表面粗糙，一種是疙瘩，一種是麻點(diǎn)。疙瘩主要是由一些混合時(shí)分散不均勻的粉料聚集體，擠出過(guò)程中不能塑化，被塑化的PVC物料包覆一起由口模擠出，而在電纜料中形成的。前面提到的魚(yú)眼和未充分吸收增塑劑的PVC樹(shù)脂顆粒，也會(huì)造成疙瘩現(xiàn)象，但一般比較小。如今配方，追求填料更細(xì)更多，填料如果表面處理不好，混合時(shí)效果不佳，出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象的幾率會(huì)比較大，只不過(guò)團(tuán)聚程度的大小以及電纜料中表現(xiàn)是否嚴(yán)重，是否成為了問(wèn)題。麻點(diǎn)問(wèn)題相對(duì)要復(fù)雜一些，一般認(rèn)為和物料中跑出的小分子物質(zhì)有關(guān)。這些小分子物質(zhì)來(lái)源于樹(shù)脂本身、增塑劑、潤(rùn)滑劑。由于擠出造粒生產(chǎn)電纜料時(shí)，都需要抽真空，按道理這些小分子物質(zhì)應(yīng)該被抽提走，但為什么還會(huì)出現(xiàn)呢？通過(guò)分析發(fā)現(xiàn)，其實(shí)這些小分子物質(zhì)更多是抽真空后，物料中產(chǎn)生出來(lái)的，很多是來(lái)自量不是很大的潤(rùn)滑劑，當(dāng)然也有增塑劑中的。因?yàn)殡娎|料作為軟制品，有大量的增塑劑，所以配方設(shè)計(jì)時(shí)一般不太注意潤(rùn)滑劑，會(huì)使用一些低檔滑劑，這些低檔滑劑熔點(diǎn)低，擠出后期很多成分易揮發(fā)出來(lái)，此時(shí)已無(wú)法排除，只好被熔融物料夾裹著前行，由于氣體比重輕，會(huì)盡可能逃逸到表面，占據(jù)一定空間，和物料一起被強(qiáng)制輸送，從模口出來(lái)后它立即進(jìn)入空氣中，但在電纜料上卻留下了點(diǎn)點(diǎn)痕跡。有一種情況是，配方外潤(rùn)滑嚴(yán)重不夠，特別是后期潤(rùn)滑不夠，熔融物料在擠出過(guò)程中與機(jī)械表面產(chǎn)生粘連現(xiàn)象，造成表面粗糙，會(huì)有出現(xiàn)一些坑洼。發(fā)生這種情況時(shí)，一般電纜料表面的整體都不會(huì)太好.