*，相信我們的寶貝不會讓大家失望的。從選料開始到做出成品 

我們都是一步一步的嚴加審核，質量保證！                  瑞美干燥    

一、工作原理：      

    由傳動機構、錐形筒、外層螺帶攪拌器、內層反向螺桿攪拌器和出料閥組成。物科在外層螺帶攪拌器的作用下沿軸盤旋、提升，而內層反向螺桿攪拌器將物料沿軸盤旋下推，完成混合動作。由螺旋的公 、自轉使物料在錐體內產生復合運動，主要產生四種運動形式：

1. 螺旋沿壁公轉，使物料沿錐壁作圓周運動；

2. 螺旋自轉使物料自錐底沿螺旋上升；

3. 螺旋的公 、自轉復合運動使一部分物料被吸收到螺旋圓柱面內同時受螺旋自轉的離心力作用     使螺旋圓柱面內的一部分物料向錐體徑向排放；

4. 上升的物料受自身重力作用下降 。四種運動在混合機內產生對流、剪切 、擴散、從而達到快     速均勻混合的目的。

     特點：             

概述            

      DSH系列雙螺桿錐形混合機是一種新型高效、高精度的混合設備。該機采用一套電機及擺線針輪減速機組成公轉和自轉，利用長短攪拌螺桿的回轉運動和兩螺桿自轉運動相結合的原理，使比重配比懸殊的物料達到理想的混合度，混合時間短，效果好。廣泛適用于制藥、食品、化工、農藥、飼料、石油、冶金礦山、建材工業(yè)、涂料等行業(yè)的各種粉體的混合。

主要特點         

1、結構*，操作方便，運行安全可靠，螺旋軸無底部軸承，消除了因底部軸承的漏粉而引起的故障

2、混合速度快，混合質量均勻。本機雙螺旋為非對稱排列，一大一小擴大攪拌范圍，因而對比重懸殊，混合配比特殊的物料混合更為適合。混合時間短，混合均勻度高，出料干凈。

3、節(jié)能*，本機與滾筒式混合機相比，能耗僅其十分之一左右。

4、混合過程溫和，物料不會產生壓饋、磨損、過熱現象。

5、混合后的制劑穩(wěn)定，不發(fā)生分層及離析現象。

6、此混合機密封無塵，操作簡單，維修方便，使用壽命長，此外還可根據用戶要求，將錐體制成壓力容器進行加壓或真空操作。

7、材料分碳鋼和不銹鋼兩種，可根據用戶需要選擇。

工作原理           

1、由于雙螺旋的公轉而使粉體沿著錐體壁作圓周運動。                                      

2、由于螺旋葉片的自轉，使粉體向錐體*排放作徑向運動。                              

3、粉體自錐體向上升流及螺旋外圓周表面上排出，即螺旋軸方向混合。                   

4、由于螺旋在混合機內公轉、自轉的組合，造成了粉體的四種流動形式，也就是對流、剪      切、擴散、滲合的復合運動。因此粉體物料在混合機內能迅速達到均勻的混合。 

四、技術參數       

一、工作原理      

    雙螺旋錐形混合機憑借內部懸臂上的兩根非對稱螺旋在繞自身軸線上自轉的同時，由懸臂驅動，繞筒體中心軸旋轉形成公轉。
雙螺旋錐形混合機能夠形成４種方向的作用力：  
１、兩根非對稱螺旋自轉，將物料向上提升。
２、懸臂慢速公轉，將物料做圓周循環(huán)運動。
３、螺旋公轉與自轉相互配合，將物料受螺旋旋轉吸收，同時向圓周方向排散。
４、被提升*部的兩股物料流再向中心匯合，形成在中心向下的流向，*底部的空缺帶，從而形成了整體的循環(huán)作用流。

二、性能介紹      

1.靈活的選材方案
        混合機可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質的鋼材，并且不同材質也可以結合使用；設備選材時區(qū)分：與物料接觸以及非與物料接觸；不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式，并可分別應用于不同的使用部位。

2.可靠的驅動配置
        混合機根據物料性質、啟動方式、以及工藝要求配置不同功率、不同能力的驅動裝置。
雙螺旋錐形混合機裝載的雙輸出減速機組合箱，采用擺線針輪、齒輪、蝸輪蝸桿形式組合定制而成。

3.優(yōu)異的放料裝置
        雙螺旋錐形混合機搭載配置粉體球面閥或梅花錯位閥；粉體球面閥凸起球面貼合螺旋底部運行曲面，減少攪拌死角，并實現大口徑放料口面積，確保放料殘留,球面閥具備了對粉體、液體乃至負壓狀態(tài)優(yōu)秀的密封性；裝載梅花錯位閥可實現簡易操作，控制放料速度，并可組合長螺旋底部支撐裝置。閥門的驅動可區(qū)分為手動、氣動、電動三種。

4.*的輔助組件
        雙螺旋錐形混合機加裝循環(huán)介質夾套或蒸汽盤管夾套可實現在攪拌物料時的溫度控制。
混合機筒體與物料接觸面可增加針對物料性質的防腐、防粘結、金屬隔離的涂層；攪拌螺旋可堆焊耐磨合金，用于磨損比較大的工況。添加少量液體時，需配置噴液噴霧裝置，更有利于液體均勻的分散混合于主料內。噴液系統(tǒng)由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊。

三、設備選型      

選型方式
1、確定每批次混合的物料體積，范圍在0.1-20立方米，選取相應規(guī)格的設備。
2、選取設備制作材質，材質分：與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設備其它部件保持原有材質。
     (材質依據物料性質、工況要求、衛(wèi)生級別等因素決定，常規(guī)有碳鋼、304/316L/321不銹鋼)
     (材質選定后依據要求確定表面處理要求)
3、根據物料的比重、流動性等性質，以及啟動標準來確定配置的驅動能力。
     (啟動標準分：重載啟動、空載啟動)
4、依據實際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱/冷卻、等。
5、設計設備的開口要求，如加料口、清理口、排氣孔等
6、選擇出料模式以及驅動方式，分手動、氣動、電動
重要提示：設備的選型是比較重要的環(huán)節(jié)，應盡可能提供物料的詳細信息，以及工藝安排，以便我公司專業(yè)人員為您提供優(yōu)質的技術服務               

謝謝合作！