產(chǎn)品概述     本機廣泛用于醫(yī)藥、化工、食品、染料、飼料、化肥、農(nóng)藥等行業(yè)尤其適用于大噸位（1000L～10000L）各種固相物料的混合。 設(shè)備特點     本機混合筒子在傳動的同時又參與擺動，使筒中物料得以充分混合。混合筒的出料帶有螺旋葉片，使該機具有混合迅速、混合量大、出產(chǎn)便捷等特點. 型號 Model 料筒容積 Barrel volume(L) 10000裝料容積 Loading capacity(L) 大裝料量 Max Loading weight (kg/批) 搖動、轉(zhuǎn)動次數(shù) No. of swing & rotation r/min 電機總功率 Total motor power(kw) 30外形尺寸 Overall dimensions X××Y×Z×Z1(mm) 總重量 Total Weight (kg) 料筒重量 Barrel weight (kg) EYH-60 60 30 15 50 0.4 700×730×1100×990 115 15 EYH-150 150 75 37.5 37 1.15 800×1050×1450×1340 190 50 EYH-300 300 150 75 30 1.15 900×1350×1550×1400 340 60 EYH-600 600 300 150 23.6 3 1170×1640×2050×1910 1150 140 EYH-800 800 400 200 19.8 3 1320×1950×2150×2000 1600 200 EYH-1000 1000 500 250 19.8 3 1360×2040×2300×2170 1700 240 EYH-1500 1500 750 375 16+.2 4.4 1580×2400×2550×2330 2000 320 EYH-2000 2000 1000 500 16.2 7.4 1740×2600×2770×2550 2600 430 EYH-3000 3000 1500 750 13.8 11 1800×2900×2950×2800 3500 620 EYH-4000 4000 2000 1000 12.8 13 1970×3300×3300×2950 4100 700 EYH-6000 6000 3000 1500 11.2 18.5 2300×2900×3800×3100 6100 1100 EYH-8000 8000 4000 2000 10.4 22 2540×4100×4050×3650 7900 1450 EYH-10000 10000 5000 2500 9 30 2900×4500×4400×4020 9500 1650

一、構(gòu)造說明：

本機主要由料筒、上機架（搖床）、下機架、轉(zhuǎn)動機構(gòu)、擺動機構(gòu)和電氣裝置組成。

轉(zhuǎn)動機構(gòu)選用擺線針輪減速機，位于上機架內(nèi)。工作時，減速機通過鏈輪、鏈條帶動主動軸，再通過驅(qū)動輪使料筒旋轉(zhuǎn)。

擺動機構(gòu)位于下機架內(nèi)，選用蝸輪蝸桿減速機或者擺線針輪減速機。工作時，電動機通過皮帶輪或鏈輪傳動給減速機，然后再通過連桿組件搖動上機架，使料筒作一定角度的擺動。

電氣控制按鈕與指示燈都裝在機架右側(cè)，操作時按控制箱面板文字說明即可。

二、安裝與使用注意事項：

1、設(shè)備安裝無需地腳螺栓，但需安置在堅實平整地面上。

2、設(shè)備電氣控制箱內(nèi)有接地裝置，用戶必須將其連接到現(xiàn)場的保護接地系統(tǒng)上。

3、料筒上有出料導向板的一端應在設(shè)備正面（電氣控制箱正面）。

4、導向板左旋，也有右旋，故料筒不能隨意正、反轉(zhuǎn)。導向板為左旋的料筒，反時針轉(zhuǎn)為混料，順時針轉(zhuǎn)為出料。導向板為右旋的料筒混料與出料的轉(zhuǎn)向則反之，因此，電機接線要注意相序。保證料筒混料時轉(zhuǎn)向正確。

5、設(shè)備使用前應進行空載試車，檢查其運行是否正常。

6、設(shè)備操作按照電氣控制箱上的文字說明。“擺動”與“出料”的停止按鈕兼作點動用。凡是點動或改變料筒轉(zhuǎn)向，必須先按停止按鈕，避免過大的起動電流。

7、在關(guān)閉料筒筒蓋時，應對稱擰緊星形把手，盡量做到密閉均勻。

8、設(shè)備運行時，在料筒擺動的方位，嚴禁站人。

三、操作程序：

1、運行前檢查：

a、料筒內(nèi)部是否潔凈、干燥。

b、驅(qū)動輪部位有無夾帶雜物。

c、擋輪座螺栓與筒蓋螺栓是否緊固。

2、空載試運行：

a、檢查料筒旋轉(zhuǎn)方向，打開電源開關(guān)，電源指示燈亮。按“轉(zhuǎn)動開”按鈕，檢查料筒混料時的轉(zhuǎn)向是否正確。帶左旋導向板的應該反時針轉(zhuǎn)，帶右旋導向板的則應順時針轉(zhuǎn)。如轉(zhuǎn)向不對，則需通過電工調(diào)換電機接線相序。

b、檢查擺動、轉(zhuǎn)動和出料的點動控制是否有效。

c、檢查2個（4個）擋輪是否著力均衡。

d、檢查整機運行狀況，如有不平衡或異常響聲等不正常情況，應立即向車間匯報，排除故障后方可投入生產(chǎn)。

3、進料：打開進料口蓋子上的接管卡箍，取下盲蓋，裝上抽料裝置后卡緊。隨后，接上抽氣和抽料軟管。按“擺動點動”按鈕，將料筒進料口一端擺動到高于水平的位置，啟動氣泵或真空泵抽料。進料量不能超過設(shè)備規(guī)定的裝料容積和裝料重量。進完料，卸去抽料裝置，再加上盲蓋卡緊。

4、定時：按“急停”鍵打開電源開關(guān)，按“設(shè)置”按鈕，時間顯示亮，按“Δ”鍵可調(diào)整數(shù)字的大小，左邊“出料點動”鍵為移位鍵，

設(shè)置好數(shù)字后按此鍵可移動到前一位數(shù)字的設(shè)定，以此類推，將混一批料所需時間設(shè)定好后按“設(shè)置”鍵保存。

5、混合：按“轉(zhuǎn)動開”和“擺動開”按鈕，料筒進行連續(xù)的轉(zhuǎn)動和擺動，物料隨之運動、混合。設(shè)定時間到，設(shè)備運動自動停止、

6、卸料：按“擺動點動”按鈕，使料筒出料口高于水平位置，打開出料口蓋子，將接料筒放置在出料口相應位置。再按“擺動點動”按鈕，使出料口下降到適宜的位置。然后，按“出料開”按鈕，物料自動卸出。待物料全部卸完，按“出料關(guān)”按鈕，接著關(guān)掉總電源。

7、清潔設(shè)備，待用。

四、維護保養(yǎng)：

1、料筒應避免硬物敲擊，以防筒體變形而影響運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

2、減速機定期加油，油位高度應至油標居中位置。

3、減速機初次使用時，運轉(zhuǎn)150-300小時后，須更換潤滑油。更換時應去除殘存污油。以后，每隔6個月更換一次。潤滑油的牌號請參照減速機說明選用。

4、軸承處充填2#鋰基潤滑油，每隔6個月檢查補充一次。

5、定期檢查和調(diào)整鏈條、三角帶的松緊程度。并在鏈條上涂抹機械油。