產(chǎn)品概述     本機(jī)廣泛用于醫(yī)藥、化工、食品、染料、飼料、化肥、農(nóng)藥等行業(yè)尤其適用于大噸位（1000L～10000L）各種固相物料的混合。 設(shè)備特點(diǎn)     本機(jī)混合筒子在傳動(dòng)的同時(shí)又參與擺動(dòng)，使筒中物料得以充分混合?；旌贤驳某隽蠋в新菪~片，使該機(jī)具有混合迅速、混合量大、出產(chǎn)便捷等特點(diǎn). 型號(hào) Model 料筒容積 Barrel volume(L) 10000裝料容積 Loading capacity(L) 大裝料量 Max Loading weight (kg/批) 搖動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù) No. of swing & rotation r/min 電機(jī)總功率 Total motor power(kw) 30外形尺寸 Overall dimensions X××Y×Z×Z1(mm) 總重量 Total Weight (kg) 料筒重量 Barrel weight (kg) EYH-60 60 30 15 50 0.4 700×730×1100×990 115 15 EYH-150 150 75 37.5 37 1.15 800×1050×1450×1340 190 50 EYH-300 300 150 75 30 1.15 900×1350×1550×1400 340 60 EYH-600 600 300 150 23.6 3 1170×1640×2050×1910 1150 140 EYH-800 800 400 200 19.8 3 1320×1950×2150×2000 1600 200 EYH-1000 1000 500 250 19.8 3 1360×2040×2300×2170 1700 240 EYH-1500 1500 750 375 16+.2 4.4 1580×2400×2550×2330 2000 320 EYH-2000 2000 1000 500 16.2 7.4 1740×2600×2770×2550 2600 430 EYH-3000 3000 1500 750 13.8 11 1800×2900×2950×2800 3500 620 EYH-4000 4000 2000 1000 12.8 13 1970×3300×3300×2950 4100 700 EYH-6000 6000 3000 1500 11.2 18.5 2300×2900×3800×3100 6100 1100 EYH-8000 8000 4000 2000 10.4 22 2540×4100×4050×3650 7900 1450 EYH-10000 10000 5000 2500 9 30 2900×4500×4400×4020 9500 1650

一、構(gòu)造說(shuō)明：

本機(jī)主要由料筒、上機(jī)架（搖床）、下機(jī)架、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和電氣裝置組成。

轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)選用擺線針輪減速機(jī)，位于上機(jī)架內(nèi)。工作時(shí)，減速機(jī)通過(guò)鏈輪、鏈條帶動(dòng)主動(dòng)軸，再通過(guò)驅(qū)動(dòng)輪使料筒旋轉(zhuǎn)。

擺動(dòng)機(jī)構(gòu)位于下機(jī)架內(nèi)，選用蝸輪蝸桿減速機(jī)或者擺線針輪減速機(jī)。工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶輪或鏈輪傳動(dòng)給減速機(jī)，然后再通過(guò)連桿組件搖動(dòng)上機(jī)架，使料筒作一定角度的擺動(dòng)。

電氣控制按鈕與指示燈都裝在機(jī)架右側(cè)，操作時(shí)按控制箱面板文字說(shuō)明即可。

二、安裝與使用注意事項(xiàng)：

1、設(shè)備安裝無(wú)需地腳螺栓，但需安置在堅(jiān)實(shí)平整地面上。

2、設(shè)備電氣控制箱內(nèi)有接地裝置，用戶必須將其連接到現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)接地系統(tǒng)上。

3、料筒上有出料導(dǎo)向板的一端應(yīng)在設(shè)備正面（電氣控制箱正面）。

4、導(dǎo)向板左旋，也有右旋，故料筒不能隨意正、反轉(zhuǎn)。導(dǎo)向板為左旋的料筒，反時(shí)針轉(zhuǎn)為混料，順時(shí)針轉(zhuǎn)為出料。導(dǎo)向板為右旋的料筒混料與出料的轉(zhuǎn)向則反之，因此，電機(jī)接線要注意相序。保證料筒混料時(shí)轉(zhuǎn)向正確。

5、設(shè)備使用前應(yīng)進(jìn)行空載試車(chē)，檢查其運(yùn)行是否正常。

6、設(shè)備操作按照電氣控制箱上的文字說(shuō)明。“擺動(dòng)”與“出料”的停止按鈕兼作點(diǎn)動(dòng)用。凡是點(diǎn)動(dòng)或改變料筒轉(zhuǎn)向，必須先按停止按鈕，避免過(guò)大的起動(dòng)電流。

7、在關(guān)閉料筒筒蓋時(shí)，應(yīng)對(duì)稱(chēng)擰緊星形把手，盡量做到密閉均勻。

8、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，在料筒擺動(dòng)的方位，嚴(yán)禁站人。

三、操作程序：

1、運(yùn)行前檢查：

a、料筒內(nèi)部是否潔凈、干燥。

b、驅(qū)動(dòng)輪部位有無(wú)夾帶雜物。

c、擋輪座螺栓與筒蓋螺栓是否緊固。

2、空載試運(yùn)行：

a、檢查料筒旋轉(zhuǎn)方向，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮。按“轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)”按鈕，檢查料筒混料時(shí)的轉(zhuǎn)向是否正確。帶左旋導(dǎo)向板的應(yīng)該反時(shí)針轉(zhuǎn)，帶右旋導(dǎo)向板的則應(yīng)順時(shí)針轉(zhuǎn)。如轉(zhuǎn)向不對(duì)，則需通過(guò)電工調(diào)換電機(jī)接線相序。

b、檢查擺動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)和出料的點(diǎn)動(dòng)控制是否有效。

c、檢查2個(gè)（4個(gè)）擋輪是否著力均衡。

d、檢查整機(jī)運(yùn)行狀況，如有不平衡或異常響聲等不正常情況，應(yīng)立即向車(chē)間匯報(bào)，排除故障后方可投入生產(chǎn)。

3、進(jìn)料：打開(kāi)進(jìn)料口蓋子上的接管卡箍，取下盲蓋，裝上抽料裝置后卡緊。隨后，接上抽氣和抽料軟管。按“擺動(dòng)點(diǎn)動(dòng)”按鈕，將料筒進(jìn)料口一端擺動(dòng)到高于水平的位置，啟動(dòng)氣泵或真空泵抽料。進(jìn)料量不能超過(guò)設(shè)備規(guī)定的裝料容積和裝料重量。進(jìn)完料，卸去抽料裝置，再加上盲蓋卡緊。

4、定時(shí)：按“急停”鍵打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，按“設(shè)置”按鈕，時(shí)間顯示亮，按“Δ”鍵可調(diào)整數(shù)字的大小，左邊“出料點(diǎn)動(dòng)”鍵為移位鍵，

設(shè)置好數(shù)字后按此鍵可移動(dòng)到前一位數(shù)字的設(shè)定，以此類(lèi)推，將混一批料所需時(shí)間設(shè)定好后按“設(shè)置”鍵保存。

5、混合：按“轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)”和“擺動(dòng)開(kāi)”按鈕，料筒進(jìn)行連續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng)和擺動(dòng)，物料隨之運(yùn)動(dòng)、混合。設(shè)定時(shí)間到，設(shè)備運(yùn)動(dòng)自動(dòng)停止、

6、卸料：按“擺動(dòng)點(diǎn)動(dòng)”按鈕，使料筒出料口高于水平位置，打開(kāi)出料口蓋子，將接料筒放置在出料口相應(yīng)位置。再按“擺動(dòng)點(diǎn)動(dòng)”按鈕，使出料口下降到適宜的位置。然后，按“出料開(kāi)”按鈕，物料自動(dòng)卸出。待物料全部卸完，按“出料關(guān)”按鈕，接著關(guān)掉總電源。

7、清潔設(shè)備，待用。

四、維護(hù)保養(yǎng)：

1、料筒應(yīng)避免硬物敲擊，以防筒體變形而影響運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

2、減速機(jī)定期加油，油位高度應(yīng)至油標(biāo)居中位置。

3、減速機(jī)初次使用時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)150-300小時(shí)后，須更換潤(rùn)滑油。更換時(shí)應(yīng)去除殘存污油。以后，每隔6個(gè)月更換一次。潤(rùn)滑油的牌號(hào)請(qǐng)參照減速機(jī)說(shuō)明選用。

4、軸承處充填2#鋰基潤(rùn)滑油，每隔6個(gè)月檢查補(bǔ)充一次。

5、定期檢查和調(diào)整鏈條、三角帶的松緊程度。并在鏈條上涂抹機(jī)械油。