在食品、醫(yī)藥固體制劑生產(chǎn)流程中,混合、制粒是決定成品品質(zhì)、穩(wěn)定性與良品率的核心工序,對設(shè)備的潔凈等級、運行安全性、工藝適配性均有著嚴(yán)苛要求。康杰斯機(jī)械科技有限公司深耕粉體混合制粒裝備領(lǐng)域,自主研發(fā)推出KH系列1000-2000L大容積強力混合制粒機(jī),針對中大批量食品、醫(yī)藥生產(chǎn)工況優(yōu)化結(jié)構(gòu)與性能,可適配片劑、顆粒劑、固體功能性食品等多類產(chǎn)品的濕法混合制粒生產(chǎn),貼合行業(yè)規(guī)范化生產(chǎn)需求。
設(shè)備整體采用全不銹鋼一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計,兼顧結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性與生產(chǎn)潔凈需求。所有直接接觸物料的筒體、攪拌槳、制粒刀、出料通道等核心部件,均選用316L醫(yī)用級不銹鋼材質(zhì),相較于常規(guī)不銹鋼材質(zhì),具備更好的耐腐蝕性、耐酸堿性能,可適配醫(yī)藥制劑、食品添加劑等各類物料加工,不易產(chǎn)生材質(zhì)析出、銹蝕等問題。設(shè)備內(nèi)腔采用鏡面拋光工藝,筒體轉(zhuǎn)角圓弧過渡處理,無清潔死角,能夠有效減少物料掛壁、殘留堆積,便于批次生產(chǎn)后的清洗、消殺作業(yè),降低物料交叉污染風(fēng)險,契合醫(yī)藥行業(yè)GMP潔凈生產(chǎn)相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。
在生產(chǎn)安全與環(huán)境管控層面,該系列混合制粒機(jī)搭載定制化防爆電機(jī)配置,適配醫(yī)藥行業(yè)部分含有機(jī)溶劑、可燃粉體的生產(chǎn)工況,通過優(yōu)化電氣防護(hù)結(jié)構(gòu),提升設(shè)備在特殊工況下的運行安全冗余。設(shè)備采用密閉式腔體作業(yè)設(shè)計,全程封閉式完成粉體混合、輔料添加、濕材捏合、顆粒成型等工序,可有效抑制生產(chǎn)過程粉塵外溢,改善車間生產(chǎn)環(huán)境,減少物料損耗,同時降低粉塵聚集帶來的安全隱患,適配食品醫(yī)藥無塵化、規(guī)范化生產(chǎn)場景。傳動部位采用多重密封防護(hù)結(jié)構(gòu),可阻隔粉塵、物料侵入傳動腔體,避免潤滑油、機(jī)械雜質(zhì)接觸物料,進(jìn)一步保障物料生產(chǎn)潔凈度。
工藝性能方面,KH系列1000-2000L強力混合制粒機(jī)集成混合、制粒一體化工藝,可在單一腔體內(nèi)完成干粉混勻、粘結(jié)劑精準(zhǔn)配比、濕料均質(zhì)捏合、高速剪切制粒等多道工序,精簡生產(chǎn)流程,減少物料中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié),有效提升生產(chǎn)效率。設(shè)備搭載變頻調(diào)速控制系統(tǒng),可根據(jù)物料特性、產(chǎn)能需求,靈活調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)速、制粒轉(zhuǎn)速及加液速率,能夠針對性調(diào)控成品顆粒的粒徑、密度與流動性,適配中藥顆粒、西藥制劑、膳食補充顆粒、食品固體飲料等多種物料的生產(chǎn)工藝。1000-2000L大容積腔體設(shè)計,可滿足中大批量工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)需求,適配規(guī)?;a(chǎn)線配套使用。
為適配不同客戶的差異化生產(chǎn)場景,設(shè)備支持模塊化定制化生產(chǎn)服務(wù)??到芩箍梢罁?jù)客戶實際產(chǎn)能規(guī)劃、車間布局、物料特性及行業(yè)特殊標(biāo)準(zhǔn),對設(shè)備容積參數(shù)、清洗系統(tǒng)、控制模塊、出料方式、防爆等級、除塵配置等進(jìn)行針對性優(yōu)化調(diào)整。同時設(shè)備采用模塊化拆裝結(jié)構(gòu),便于后期易損件檢修、更換與設(shè)備維護(hù),可在一定程度上降低設(shè)備運維成本,延長設(shè)備使用壽命。
憑借潔凈化結(jié)構(gòu)、安全化配置、靈活的工藝適配性,康杰斯KH系列1000-2000L強力混合制粒機(jī)可廣泛應(yīng)用于制藥、食品等領(lǐng)域的中大批量顆粒生產(chǎn)。未來,康杰斯機(jī)械將持續(xù)聚焦食品醫(yī)藥裝備技術(shù)迭代,結(jié)合行業(yè)生產(chǎn)痛點與規(guī)范要求,持續(xù)優(yōu)化設(shè)備性能,為行業(yè)客戶提供高適配、高穩(wěn)定的粉體混合制粒整體解決方案。