旋流分離設(shè)備集成制造商          ：

一：山西旋流除油器GR 原理

   山西旋流除油器是依靠流體的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力來(lái)達(dá)到分離不同物質(zhì)的目的，旋流器主體是由入口段，收縮段，分離段和出口段四個(gè)回轉(zhuǎn)體順序連接而成。在入口段有一個(gè)或多個(gè)切向入口，用以輸送待分離的液體混合物。入口段的頂部有一個(gè)溢流口，用于排出輕的組分。出口段的尾部是底流出口，用于排出重的組分。

   山西旋流除油器GR的工作原理包括三個(gè)部分：首先，集切向輸入流體的靜壓力產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，繼而，在該旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中完成待分離物料的空間規(guī)律性的分別，zui后，經(jīng)特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完成分離。液體混合物從入口沿切向流進(jìn)入口段后，產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)。由于混合物中的輕重組分的密度不同，在離心力的作用下，重組分將旋流器回轉(zhuǎn)壁面處運(yùn)動(dòng)，并在壁面附近濃集，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，逐漸向底流出口運(yùn)動(dòng)，zui終排出旋流器。與此同時(shí)，輕組分將向旋流器的中心軸運(yùn)動(dòng)，形成中心核，并向入口方向流動(dòng)，從溢流口排出，這樣就實(shí)現(xiàn)了輕重組分的分離。用于油水分離的旋流器分預(yù)分和除油兩種，者均處理以水為連續(xù)相的油水混合物，分離機(jī)理相同，都是在離心力場(chǎng)內(nèi)依靠油水密度差油水分離。預(yù)分旋流器一般用于高含水原油預(yù)分離及井下油水預(yù)分離系統(tǒng)中，目的是為盡量減少原油含水率，同時(shí)得到允許含油濃度范圍內(nèi)的污水，分流比一般控制在10%以內(nèi)。除油旋流器一般應(yīng)用在油田各環(huán)節(jié)的含有污水處理上，由于含油污水只有幾百到幾千ppm,分離比較小，常為1%-3%。

二：山西旋流除油器GR 特點(diǎn)

a改變錐管螺旋角，提高旋轉(zhuǎn)速度，增加其離心力，即：提高油水比重相對(duì)差值，保證其分離效果。

b溢流量少、去除率高；

c依靠水力旋流提供分離動(dòng)力，設(shè)備內(nèi)部無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，運(yùn)行可靠，免維護(hù)；

d漸開(kāi)線進(jìn)口設(shè)計(jì)，保證壓力能轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)能時(shí)能量轉(zhuǎn)換率zui高；

e*的入口設(shè)計(jì)，保證油芯與旋流器的幾何中心zui大限度同軸，大大降低溢流率；

f新型的旋流管由4級(jí)收縮結(jié)構(gòu)取代原產(chǎn)品2級(jí)收縮，其中*級(jí)為曲線收縮，保證旋流器內(nèi)流場(chǎng)穩(wěn)定。具有一定錐度的尾管取代了直管型尾管，可以進(jìn)一步去除更小直徑的油滴；

g較小的分割粒徑可以適用離心泵供液；

h合理的容器設(shè)計(jì)保證旋流管拆卸和維修方便；

i設(shè)備核心部件旋流管采用不銹鋼材料，具有耐磨、耐腐蝕的特性。