1、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的工作原理、特點(diǎn)簡介：

    旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器是一種對流式干燥設(shè)備，具有適應(yīng)物料范圍廣，能處理膏狀濾餅，生產(chǎn)能力大，設(shè)備緊湊，連續(xù)密閉操作以及被干燥物料一次成粉等優(yōu)點(diǎn)。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥是流化床干燥和氣流干燥的組合，且在一個(gè)干燥裝置內(nèi)實(shí)現(xiàn)。干燥器主機(jī)是由料斗、攪拌器、輸送器、干燥室、下攪拌器以及氣體分離器等組成。濕物料從料斗、通過攪拌器，被攜至輸送器，zui后輸送器把濕物料推送至干燥室中。在干燥室下部安裝有下攪拌器，用于促使?jié)裎锪狭鲬B(tài)化。預(yù)熱的空氣經(jīng)氣體分布器進(jìn)入干燥室。熱空氣旋轉(zhuǎn)向上流動(dòng)，在下攪拌器的共同作用下使?jié)裎锪戏稚⒘鲬B(tài)化和干燥，成為粒狀或粉末狀產(chǎn)品，通過分級器的篩選，顆粒粒度適宜、濕份合格的物料從干燥室出口由氣體攜帶至氣固分離器，收集成為產(chǎn)品。從物料中逸出的濕氣由尾氣攜帶排入大氣。

空氣的預(yù)熱可采用以下幾種方式：

（１）用飽和水蒸氣、導(dǎo)熱油等導(dǎo)熱介質(zhì)通過翅片換熱器進(jìn)行熱交換；

（２）采用燃煤、燃油、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐間接加熱；

（３）采用燃煤、燃油、燃?xì)馊紵隣t直接加熱；

（４）采用電加熱；

（５）采用蒸汽換熱器及電加熱器組合加熱。

本套裝置采燃煤通過高低溫換熱器加熱熱風(fēng)。

2、物料的特性：

被處理物料為超細(xì)硫酸鋇。處理量為1.425噸/h,濕物料中含濕量為30％，干燥完成后產(chǎn)品含濕量為不高于0.3％。進(jìn)風(fēng)溫度300攝氏度。

3、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥系統(tǒng)的工藝流程簡介：

由前道工序來的含濕量30％的濕物料，通過螺旋加料器均勻定量地將物料送至旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器內(nèi)進(jìn)行干燥作業(yè)。干燥空氣經(jīng)高低溫?fù)Q熱器加熱后，經(jīng)干燥器主機(jī)下部的氣體環(huán)隙進(jìn)入干燥室內(nèi)與濕物料進(jìn)行傳熱傳質(zhì)，進(jìn)行干燥作業(yè)。干燥后的成品物料從干燥器主機(jī)頂部出口由濕空氣攜至旋風(fēng)除塵器后再經(jīng)脈沖袋式除塵器過濾后，絕大部分物料被收集成為產(chǎn)品。分離后的尾氣在引風(fēng)機(jī)的抽吸作用下排入大氣。兩級分離后的干物料含濕量≤0.3％。下面計(jì)算過程按熱源為爐排經(jīng)高低溫?fù)Q熱器加熱提供的300℃熱風(fēng)。

  4、選型計(jì)算